Diplomado de posgradoRestauración y clásicos Inscripciones abiertas

Diplomado en Servofrenos, Cilindros Maestros y Materiales de Fricción

Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en servofrenos, cilindros maestros y materiales de fricción: 8 módulos que abarcan la hidráulica de frenos, los cilindros maestros, los servofrenos, los materiales de fricción, los discos, tambores y calipers, las pruebas de frenos y la integración con el control electrónico, con un tutor técnico asignado.

Duración6–8 meses
ModalidadEn línea
IdiomaInglés
Fechas de inicioDefinidos por el profesorado
CertificaciónDiploma SEIUM Institute

Diplomado en Servofrenos, Cilindros Maestros y Materiales de Fricción — estudiando desde Colombia

La restauración de vehículos clásicos y de patrimonio técnico es un nicho con creciente interés en Colombia, impulsado por coleccionistas, museos y talleres especializados en vehículos antiguos y motocicletas de época. La conservación de estos bienes exige conocimientos de mecánica, materiales históricos y procesos de restauración fiel. El valor cultural de estos vehículos y la existencia de clubes y eventos de exhibición sostienen la demanda de profesionales en este campo.

Costos para Colombia: $ 6.300.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.

Organismos relevantes en Colombia

  • Ministerio de Cultura
  • Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
  • Federación Colombiana de Automovilismo Deportivo (FEDEMOTOR)

Roles típicos

  • Restaurador de vehículos clásicos
  • Ingeniero de restauración
  • Técnico especialista en vehículos de época
  • Gestor de colecciones automotrices

Preguntas desde Colombia

¿Qué reconocimiento tiene esta formación para trabajar en restauración en Colombia?

La restauración de vehículos clásicos en Colombia no tiene una certificación específica obligatoria, pero su práctica debe cumplir la normativa de tránsito y de revisión técnico-mecánica del Ministerio de Transporte. Los títulos de SEIUM son privados y no oficiales. Su reconocimiento depende de cada cliente, taller o empleador.

¿En qué ámbitos colombianos podría aplicarse esta formación?

Puede aplicarse en talleres especializados, clubes de automovilismo clásico, empresas de restauración, museos y proyectos de conservación. La demanda es de nicho y depende de la región y de la red de contactos del profesional. El instituto no garantiza colocación laboral.

¿Es posible estudiarlo trabajando y pagarlo en cuotas?

Sí. El programa es 100% en línea, sin necesidad de visa de estudiante al estudiar desde Colombia. Las clases son en inglés, con tutor técnico asignado y un proyecto final. Las duraciones son de 1.900, 800 o 300 horas según el programa, el pago puede fraccionarse y existe la posibilidad de patrocinio empresarial.

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Toma el control.

Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.

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Resultados de aprendizaje

Lo que podrás hacer

01

Aplicar la hidráulica al cálculo de circuitos de frenos.

02

Diagnosticar y reconstruir cilindros maestros.

03

Comprender el funcionamiento de los distintos servofrenos.

04

Seleccionar materiales de fricción para cada aplicación.

05

Dimensionar discos, tambores y calipers.

06

Probar frenos en dinamómetro y en el vehículo.

07

Integrar el frenado con los sistemas de control electrónico.

Perfil

Para quién es

  • Ingenieros de sistemas de frenos.
  • Técnicos de pruebas de frenos.
  • Ingenieros de materiales de fricción.
  • Técnicos de homologación de piezas de repuesto.
  • Mecánicos especialistas en frenos.
  • Ingenieros de control de chasis.
  • Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse a fabricantes de sistemas de frenos.
Normas y herramientas

Con qué trabajarás

  • Reglamento CEPE n.º 13-H (frenado de turismos)
  • Reglamento CEPE n.º 90 (forros, discos y tambores de freno de repuesto)
  • ISO 26867 (evaluación del comportamiento de fricción en un dinamómetro de frenos)
  • SAE J2522 (prueba global de eficacia de frenos en dinamómetro)
  • SAE J661 (procedimiento de prueba de calidad de forros de freno)
  • ISO 6312 (prueba de cizallamiento de conjuntos de forros de freno)
  • FMVSS 135 (sistemas de frenos de vehículos ligeros en EE. UU.)
  • SAE J1703 (líquido de frenos para vehículos de motor)
  • MATLAB/Simulink
  • Simcenter Amesim
  • ANSYS Mechanical
  • NI DIAdem
Plan de estudios

8 módulos

  1. 1.1El principio de Pascal en el frenado
  2. 1.2Relaciones de áreas
  3. 1.3Cilindros maestros simples y tándem
  4. 1.4Circuitos dobles
  5. 1.5Válvulas dosificadoras
  6. 1.6Presiones de trabajo
  7. 1.7Compresibilidad del líquido
  8. 1.8Purga del circuito
  9. 1.9Tuberías y mangueras de freno
  10. 1.10Práctica: cálculo de la presión en un circuito de frenos
  1. 2.1Funcionamiento del cilindro maestro tándem
  2. 2.2Sellos y copas
  3. 2.3Orificios de compensación
  4. 2.4Depósitos de líquido
  5. 2.5Sensores de nivel
  6. 2.6Cilindros maestros para competición
  7. 2.7Reconstrucción de cilindros maestros
  8. 2.8Fallas comunes
  9. 2.9Cilindros maestros en vehículos clásicos
  10. 2.10Taller: reconstrucción de un cilindro maestro tándem
  1. 3.1Servofreno de vacío
  2. 3.2Relación de asistencia
  3. 3.3Punto de saturación
  4. 3.4Bombas de vacío
  5. 3.5Servofrenos hidráulicos
  6. 3.6Servofrenos electromecánicos
  7. 3.7Brake-by-wire
  8. 3.8Integración con el frenado regenerativo
  9. 3.9Diagnóstico de servofrenos
  10. 3.10Laboratorio: curva de asistencia de un servofreno
  1. 4.1Composición de las pastillas de freno
  2. 4.2Materiales orgánicos, semimetálicos y cerámicos
  3. 4.3Materiales sinterizados
  4. 4.4Fibras, cargas y aglutinantes
  5. 4.5Coeficiente de fricción
  6. 4.6Estabilidad térmica
  7. 4.7Desgaste y emisiones
  8. 4.8Pastillas sin cobre
  9. 4.9Balatas de freno de tambor
  10. 4.10Práctica: comparación de compuestos en un banco de pruebas
  1. 5.1Discos sólidos y ventilados
  2. 5.2Discos carbonocerámicos
  3. 5.3Tambores y rectificado de tambores
  4. 5.4Calipers flotantes y fijos
  5. 5.5Pistones y sellos
  6. 5.6Ruido y vibraciones
  7. 5.7Alabeo y variación del espesor del disco
  8. 5.8Asentamiento de discos y pastillas
  9. 5.9Mantenimiento
  10. 5.10Estudio de caso: diagnóstico de vibración al frenar
  1. 6.1Dinamómetros de inercia
  2. 6.2Procedimientos de caracterización
  3. 6.3Pruebas de eficacia
  4. 6.4Pruebas de fading
  5. 6.5Pruebas de ruido
  6. 6.6Pruebas de cizallamiento de pastillas
  7. 6.7Homologación de piezas de repuesto
  8. 6.8Pruebas en el vehículo
  9. 6.9Análisis de datos
  10. 6.10Laboratorio: prueba de eficacia en un dinamómetro
  1. 7.1Frenado antibloqueo
  2. 7.2Control de estabilidad
  3. 7.3Asistencia al frenado de emergencia
  4. 7.4Frenado regenerativo y combinación (blending)
  5. 7.5Freno de estacionamiento eléctrico
  6. 7.6Seguridad funcional
  7. 7.7Calibración
  8. 7.8Diagnóstico a bordo
  9. 7.9Tendencias futuras
  10. 7.10Práctica: análisis de un ciclo de frenado combinado
  1. 8.1Especificación del vehículo
  2. 8.2Cálculo del circuito
  3. 8.3Selección del cilindro maestro y del servofreno
  4. 8.4Selección del material de fricción
  5. 8.5Dimensionamiento de discos y calipers
  6. 8.6Plan de pruebas
  7. 8.7Análisis de resultados
  8. 8.8Informe técnico
  9. 8.9Memoria y presentación
  10. 8.10Proyecto final: revisión final con el tutor
Metodología, software y laboratorios

Cómo aprenderás

Programa 100 % en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, así que puedes compaginarlo con tu trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es MATLAB/Simulink, Simcenter Amesim, ANSYS Mechanical y NI DIAdem, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian mediante procedimientos reales: pruebas de eficacia en un dinamómetro de inercia, curvas de asistencia de servofrenos y comparación de materiales de fricción. La evaluación es continua por módulo, además del proyecto final.

Normas tratadas: Reglamento CEPE n.º 13-H, Reglamento CEPE n.º 90, ISO 26867, SAE J2522, SAE J661, ISO 6312, FMVSS 135, SAE J1703.

Tutor técnico asignado:cada módulo termina con un entregable que tu tutor califica de forma individual.
Aprendizaje basado en normas:lectura guiada de los Reglamentos CEPE n.º 13-H y n.º 90, ISO 26867 y SAE J2522 aplicados a casos reales, no como un anexo teórico.
Software del sector:MATLAB/Simulink, Simcenter Amesim, ANSYS Mechanical y NI DIAdem, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación.
Proyecto final:La especificación y el dimensionamiento de un sistema de frenos completo para un vehículo, con su plan de pruebas y el análisis de resultados, revisados por tu tutor.
Formato flexible:100 % en línea, sin horarios fijos, compatible con un trabajo de tiempo completo.
Proyecto final

Desarrólalo de principio a fin

Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.

Especificación del vehículo
Define los datos del vehículo y los objetivos de desempeño de frenado.
Cálculo del circuito
Calcula el circuito hidráulico y selecciona el cilindro maestro y el servofreno.
Fricción y dimensionamiento de componentes
Selecciona el material de fricción y dimensiona los discos y los calipers.
Plan de pruebas y análisis
Define el plan de pruebas en dinamómetro y analiza los resultados.
Proyecto final
Informe técnico y presentación del sistema de frenos, revisados por tu tutor.
Oportunidades profesionales

Hacia dónde te lleva

Ingeniero de sistemas de frenosTécnico de pruebas de frenosIngeniero de materiales de fricciónTécnico de homologación de piezas de repuestoMecánico especialista en frenosIngeniero de control de chasis
Admisión y becas

Requisitos

  • Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
  • Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
  • Nivel de inglés suficiente para leer normas técnicas.

¿Listo para empezar?

Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El programa suma 800 horas en 6–8 meses. Tú defines tu ritmo dentro de cada convocatoria y tu tutor te ayuda a planificar la carga de trabajo en función de tu empleo.

Trabajas con MATLAB/Simulink, Simcenter Amesim, ANSYS Mechanical y NI DIAdem, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Tu tutor te indica la alternativa gratuita siempre que exista.

Un diploma de SEIUM Institute, que se otorga al aprobar la evaluación continua y el proyecto final. Es una titulación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.

Sí. Los módulos aprobados se reconocen en un programa superior de la misma área (diplomado de posgrado o maestría). Consulta la política de reconocimiento al inscribirte.

Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector (no se requiere título universitario), una computadora capaz de ejecutar el software y un nivel de inglés suficiente para leer normas técnicas.

Las fechas de inicio las define el profesorado de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones te confirmará la próxima fecha disponible cuando presentes tu solicitud.

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