Diplomado de Posgrado en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada
Diplomado de posgrado en línea de 800 h en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada. 8 módulos que abarcan AMS 2750 (pirometría), CQI-9 (evaluación de sistemas de tratamiento térmico) y Thermo-Calc. Tutor asignado e inscripción abierta.
Diplomado de Posgrado en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada — estudiando desde Colombia
La restauración de vehículos clásicos y de patrimonio técnico es un nicho con creciente interés en Colombia, impulsado por coleccionistas, museos y talleres especializados en vehículos antiguos y motocicletas de época. La conservación de estos bienes exige conocimientos de mecánica, materiales históricos y procesos de restauración fiel. El valor cultural de estos vehículos y la existencia de clubes y eventos de exhibición sostienen la demanda de profesionales en este campo.
Costos para Colombia: $ 4.530.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.
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Roles típicos
Preguntas desde Colombia
¿Qué reconocimiento tiene esta formación para trabajar en restauración en Colombia?
La restauración de vehículos clásicos en Colombia no tiene una certificación específica obligatoria, pero su práctica debe cumplir la normativa de tránsito y de revisión técnico-mecánica del Ministerio de Transporte. Los títulos de SEIUM son privados y no oficiales. Su reconocimiento depende de cada cliente, taller o empleador.
¿En qué ámbitos colombianos podría aplicarse esta formación?
Puede aplicarse en talleres especializados, clubes de automovilismo clásico, empresas de restauración, museos y proyectos de conservación. La demanda es de nicho y depende de la región y de la red de contactos del profesional. El instituto no garantiza colocación laboral.
¿Es posible estudiarlo trabajando y pagarlo en cuotas?
Sí. El programa es 100% en línea, sin necesidad de visa de estudiante al estudiar desde Colombia. Las clases son en inglés, con tutor técnico asignado y un proyecto final. Las duraciones son de 1.900, 800 o 300 horas según el programa, el pago puede fraccionarse y existe la posibilidad de patrocinio empresarial.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Interpretar diagramas de fases y transformaciones del acero.
Seleccionar tratamientos de temple, revenido, recocido y normalizado.
Aplicar tratamientos superficiales como la cementación y la nitruración.
Definir tratamientos para aleaciones de aluminio, cobre y titanio.
Controlar hornos y atmósferas conforme a los requisitos de pirometría.
Caracterizar resultados mediante ensayos de dureza y metalografía.
Adaptar tratamientos térmicos a la restauración de piezas históricas.
Para quién es
- Ingeniero metalúrgico que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Técnico en tratamiento térmico que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Jefe de laboratorio de materiales que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Ingeniero de procesos que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Restaurador de componentes mecánicos que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Ingeniero de calidad que desea especializarse en Tratamiento Térmico y Metalurgia Aplicada.
- Graduados en ingeniería o ciencias que buscan ingresar al sector automotriz.
Con qué trabajarás
- AMS 2750 (pirometría)
- CQI-9 (evaluación de sistemas de tratamiento térmico)
- UNE-EN ISO 683 (aceros para tratamiento térmico)
- UNE-EN ISO 6508-1 (dureza Rockwell)
- UNE-EN ISO 6507-1 (dureza Vickers)
- ASTM E112 (tamaño de grano)
8 módulos · 800 h
1.1Estructuras cristalinas y defectos1.2Diagrama hierro-carbono1.3Cinética de difusión y transformación1.4Austenita, ferrita, perlita y cementita1.5Martensita y bainita1.6Diagramas TTT y CCT1.7Templabilidad y ensayo Jominy1.8Efecto de los elementos de aleación1.9Tamaño de grano y su control1.10Laboratorio: preparación metalográfica y ataque con nital
2.1Recocido total y esferoidizado2.2Normalizado2.3Temple: medios y severidad2.4Revenido y fragilización por revenido2.5Temple y revenido de piezas de transmisión2.6Alivio de tensiones2.7Tratamientos bajo cero2.8Distorsión y grietas de temple2.9Selección del ciclo según la pieza2.10Práctica: ciclo de temple y revenido para un eje de 42CrMo4
3.1Cementación gaseosa y en vacío3.2Carbonitruración3.3Nitruración gaseosa, iónica y en baño de sales3.4Temple por inducción3.5Temple a la llama y láser3.6Capa blanca y profundidad de capa efectiva3.7Medición de la profundidad de capa según ISO 26393.8Tensiones residuales de compresión3.9Tratamientos para engranajes y levas3.10Taller: especificación de cementación para un piñón
4.1Envejecimiento de aleaciones de aluminio4.2Designaciones de temple T4, T6 y T74.3Aleaciones de cobre: bronces y latones4.4Tratamiento de aleaciones de titanio4.5Aleaciones de magnesio4.6Superaleaciones base níquel4.7Tratamiento de piezas fundidas de aluminio4.8Fundición dúctil austemperizada4.9Tratamientos para resortes y válvulas4.10Práctica: ciclo T6 para una culata de aluminio
5.1Hornos de cámara, continuos y de vacío5.2Atmósferas controladas y potencial de carbono5.3Baños de sales y su sustitución5.4Uniformidad de temperatura5.5Pirometría según AMS 27505.6Requisitos automotrices de CQI-95.7Sondas de oxígeno y control5.8Registros y trazabilidad de cargas5.9Seguridad en hornos y atmósferas5.10Caso práctico: auditoría CQI-9 de un horno
6.1Dureza Rockwell, Vickers y Brinell6.2Microdureza y perfiles de dureza6.3Ensayos de tracción e impacto6.4Metalografía cuantitativa6.5Microscopía electrónica y EDS6.6Difracción de rayos X y austenita retenida6.7Ensayos no destructivos después del tratamiento6.8Análisis de fallas por tratamiento6.9Informes metalúrgicos6.10Laboratorio: perfil de microdureza de una pieza cementada
7.1Identificación de materiales en piezas históricas7.2Reproducción de tratamientos originales7.3Piezas dañadas por fatiga y su análisis7.4La soldadura y su efecto en los tratamientos7.5Recuperación de piezas mediante recargue por soldadura7.6Fragilización por hidrógeno en el cromado7.7Corrosión y degradación metalúrgica7.8Selección de materiales equivalentes7.9Comunicación con los proveedores de tratamiento térmico7.10Caso práctico: análisis de falla de una biela
8.1Selección de la pieza y del material8.2Requisitos funcionales8.3Diseño del ciclo de tratamiento térmico8.4Control de la distorsión8.5Plan de ensayos8.6Especificación para el proveedor8.7Análisis de riesgos metalúrgicos8.8Documentación y trazabilidad8.9Informe y presentación8.10Revisión final con el tutor
Cómo aprenderás
Formación 100 % en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horario fijo: los estudiantes avanzan a su propio ritmo dentro de la convocatoria, lo que permite combinar el estudio con el trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Thermo-Calc, JMatPro, ImageJ, Excel avanzado, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Los ensayos se estudian con procedimientos reales de medición de dureza, metalografía óptica y hornos de tratamiento térmico. La evaluación es continua, módulo por módulo, más el proyecto integrador final.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Interpretar diagramas de fases y transformaciones del acero.
Seleccionar tratamientos de temple, revenido, recocido y normalizado.
Aplicar tratamientos superficiales como cementación y nitruración.
Definir tratamientos para aleaciones de aluminio, cobre y titanio.
Controlar hornos y atmósferas conforme a los requisitos de pirometría.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para seguir la documentación de normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 800 horas distribuidas en 6 a 8 meses. Eso equivale a un promedio de 10 a 15 horas por semana, compatible con un trabajo de tiempo completo.
El programa trabaja con Thermo-Calc, JMatPro, ImageJ y Excel avanzado. Se utilizan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa gratuita cuando existe.
El diploma propio de SEIUM Institute al aprobar la evaluación continua y el proyecto integrador. Es una capacitación interna, no una titulación oficial del Ministerio.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen para el programa superior. Consulte la política de reconocimiento al inscribirse.
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