Maestría en Ingeniería de Diseño y DfX
Maestría en línea de 1.900 horas en ingeniería de diseño y DfX. 12 módulos que abarcan diseño para la fabricación, el ensamblaje, la fiabilidad, el servicio, el medio ambiente, el costo, la seguridad y la verificación, además de herramientas digitales de DfX y organización, con un tutor técnico asignado.
Maestría en Ingeniería de Diseño y DfX — estudiando desde Perú
El diseño de producto y la interfaz hombre-máquina cobran creciente relevancia en el Perú, donde empresas de consumo, manufactura y servicios digitales buscan diferenciarse por la usabilidad y la calidad de sus productos. La industria de electrodomésticos, equipos industriales y aplicaciones móviles requiere profesionales que integren ergonomía, estética y viabilidad técnica. Lima concentra gran parte de las agencias de diseño y de las empresas de software que demandan estos perfiles. Esta área permite al ingeniero conectar necesidades de usuarios reales con soluciones técnicas factibles y competitivas.
Tarifas para Perú: S/ 26,700 (Sol peruano), con cuotas y patrocinio corporativo disponibles.
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¿Qué reconocimiento tiene el diseño de productos e interfaces en el Perú?
En el Perú, el diseño industrial y de interfaces no tiene un colegio profesional de colegiatura obligatoria como la ingeniería. Los títulos de diseño son otorgados por universidades e institutos licenciados por la SUNEDU. Para ingeniería de productos, el Colegio de Ingenieros del Perú agrupa a los profesionales. Un diploma privado como los de SEIUM no es un título oficial y su valor profesional lo decide el empleador o el cliente.
¿En qué empresas peruanas se aplica el diseño HMI y de producto?
La demanda aparece en empresas de software y aplicaciones, banca y fintech, fabricantes de equipos industriales, minería con sistemas de control, empresas de electrodomésticos y consumo, y estudios de diseño. Los puestos más comunes son de diseñador UX/UI, diseñador de producto o especialista en interfaces de operadores. Conviene revisar portafolios y ofertas actuales en el mercado local.
¿Puedo cursar esto mientras trabajo y qué nivel de inglés necesito?
El programa es en línea, así que puedes estudiar desde el Perú sin visa de estudiante y organizar tus horas. La carga es considerable: 1.900 horas para una maestría, 800 para un diploma y 300 para un curso. Cuentas con tutor técnico y proyecto final. Las clases son en inglés, por lo que se recomienda un nivel que permita leer documentación y redactar informes. Hay pago en cuotas y es posible consultar patrocinio de la empresa.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Integrar criterios DfX desde las primeras fases del diseño.
Aplicar reglas de diseño para la fabricación en distintos procesos.
Reducir el número de piezas y el tiempo de ensamblaje con el método Boothroyd-Dewhurst.
Mejorar la fiabilidad mediante FMEA, análisis Weibull y diseño robusto.
Diseñar productos mantenibles y sostenibles que cumplan un costo objetivo.
Garantizar la conformidad con las normativas de seguridad de productos.
Evaluar rediseños con herramientas digitales de DFMA y costeo.
Para quién es
- Ingenieros de diseño de producto que quieren incorporar la fabricabilidad y el costo en sus diseños desde el inicio.
- Ingenieros de DfM y DFA que buscan un enfoque estructurado y basado en métodos.
- Ingenieros de fiabilidad que trabajan con FMEA, Weibull y pruebas aceleradas.
- Ingenieros de costos de producto que participan en el costeo objetivo y el análisis de valor.
- Ingenieros de conformidad y marcado CE responsables de la seguridad del producto.
- Gerentes de desarrollo de productos que lideran equipos multidisciplinarios.
- Egresados de ingeniería o ciencias que desean incursionar en el sector de electrodomésticos.
Con qué trabajarás
- ISO 12100:2010 (seguridad de las máquinas: evaluación y reducción del riesgo)
- Reglamento (UE) 2023/1230 (Reglamento de Máquinas)
- EN 12973:2020 (gestión del valor)
- IEC 60812:2018 (análisis de modos de falla y de sus efectos)
- IEC 60300-3-10 (gestión de la confiabilidad: mantenibilidad)
- ISO 11469:2016 (identificación y marcado de plásticos)
- IEC 60335-1 (seguridad de los aparatos electrodomésticos)
- Directiva 2012/19/UE (RAEE) (residuos de aparatos eléctricos y electrónicos)
- Boothroyd Dewhurst DFMA
- Autodesk Moldflow
- aPriori
- SOLIDWORKS
- ReliaSoft Weibull++
12 módulos · 1900 h
1.1La familia de métodos DfX1.2Integración entre diseño e ingeniería1.3Ingeniería concurrente y simultánea1.4Costo del cambio por fase1.5Especificaciones de producto medibles1.6Matrices de decisión de Pugh1.7QFD y la casa de la calidad1.8Métricas de DfX en el desarrollo1.9Equipos multidisciplinarios integrados1.10Caso práctico: QFD para un taladro inalámbrico
2.1Reglas de diseño para moldeo por inyección2.2Diseño de piezas de lámina metálica2.3Mecanizado y accesibilidad de herramientas2.4Fundición a presión y fundición en arena2.5Diseño para manufactura aditiva2.6Capacidad de proceso y tolerancias2.7Estimación del costo de fabricación2.8Revisiones DfM con proveedores2.9Simulación del llenado de moldes2.10Laboratorio: análisis en Moldflow de una carcasa
3.1El método de Boothroyd y Dewhurst3.2Reducción del número de piezas3.3Manipulación e inserción eficientes3.4Selección de uniones y elementos de fijación3.5Diseño a prueba de errores3.6Ensamblaje automático y robotizado3.7Secuencias óptimas de ensamblaje3.8Índice de eficiencia DFA3.9Ensamblaje en línea de vehículos3.10Práctica: rediseño DFA de un mecanismo
4.1Diseño para la fiabilidad (DfR)4.2FMEA según el manual AIAG-VDA4.3Análisis de fallas con Weibull4.4Pruebas aceleradas HALT y ALT4.5Diseño robusto de Taguchi4.6Diagramas P y factores de ruido4.7Fiabilidad de sistemas en serie y en paralelo4.8Análisis de árbol de fallas4.9Garantía y datos de campo4.10Taller: FMEA de diseño de un actuador
5.1Accesibilidad de componentes de desgaste5.2Tiempo medio de reparación (MTTR)5.3Diagnóstico integrado y autodiagnóstico5.4Modularidad orientada al servicio5.5Herramientas especiales y estándar5.6Documentación técnica de servicio5.7Mantenibilidad según IEC 60300-3-105.8Estrategia de repuestos5.9Servicio remoto y actualizaciones5.10Caso práctico: mantenibilidad de una máquina de café profesional
6.1Ecodiseño integrado en el DfX6.2ACV simplificado en la fase conceptual6.3Desensamblaje para el reciclaje6.4Selección de materiales de bajo impacto6.5Eficiencia energética en uso6.6Diseño de envases sostenibles6.7Marcado de plásticos según ISO 114696.8La Directiva RAEE y el diseño6.9Indicadores ambientales del producto6.10Práctica: rediseño ambiental de un pequeño electrodoméstico
7.1Diseño a costo objetivo7.2Costeo objetivo y precio de mercado7.3Análisis de valor según EN 129737.4Desmontaje y benchmarking de costos7.5Modelos de costo esperado (should-cost)7.6Plataformas y modularidad7.7Comunalidad entre productos7.8Decisiones de fabricar o comprar7.9Costo del ciclo de vida7.10Taller: análisis de valor de un componente
8.1Diseño intrínsecamente seguro8.2Reglamento de Máquinas (UE) 2023/12308.3Evaluación de riesgos según ISO 121008.4Uso de normas armonizadas8.5Seguridad eléctrica según IEC 60335-18.6Marcado CE y el expediente técnico8.7Protección de usuarios vulnerables8.8Responsabilidad por productos defectuosos8.9Uso indebido razonablemente previsible del producto8.10Laboratorio: evaluación de riesgos de una máquina
9.1Diseño para la verificación (DfV)9.2Puntos de prueba en electrónica (DfT)9.3Planes de verificación y validación9.4Pruebas de calificación del diseño9.5La simulación como evidencia de verificación9.6Muestreo e inspección en producción9.7Trazabilidad desde los requisitos hasta las pruebas9.8Prototipos para la validación del diseño9.9Revisión formal del diseño9.10Práctica: plan DVP&R para un componente
10.1Verificaciones automáticas de DfX en CAD10.2Software Boothroyd Dewhurst DFMA10.3Estimación de costos con aPriori10.4Simulación CAE temprana10.5Gestión de reglas de diseño10.6Integración de DfX en PLM10.7Optimización topológica para la fabricación10.8Inteligencia artificial para la revisión de diseños10.9Bibliotecas de piezas estándar10.10Laboratorio: análisis DFMA de un producto completo
11.1DfX en los hitos de desarrollo11.2Revisiones de diseño multidisciplinarias11.3Una cultura de colaboración entre diseño y fábrica11.4Participación temprana de proveedores11.5Bases de datos de lecciones aprendidas11.6Indicadores de madurez en DfX11.7Capacitación de diseñadores en manufactura11.8Gestión del cambio en ingeniería11.9Equilibrio entre criterios en conflicto11.10Caso práctico: programa de DfX en un fabricante de electrodomésticos
12.1Selección del producto existente12.2Análisis DfX de referencia12.3Priorización de criterios DfX12.4Rediseño conceptual del producto12.5Rediseño detallado en CAD12.6Evaluación de fabricación y costos12.7Evaluación de fiabilidad y servicio12.8Comparación antes y después de los resultados12.9Informe de la tesis de maestría12.10Tesis de maestría: defensa ante un tribunal
Cómo aprenderás
La formación es 100% en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, por lo que el programa es compatible con un trabajo de tiempo completo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, aPriori, SOLIDWORKS y ReliaSoft Weibull++, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian mediante procedimientos reales: análisis DFMA de productos reales desensamblados, análisis de modos de falla en equipos multidisciplinarios y simulación del llenado de moldes. La evaluación es continua por módulo, además de la tesis final de maestría.
Normas abordadas: ISO 12100:2010, Reglamento (UE) 2023/1230, EN 12973:2020, IEC 60812:2018, IEC 60300-3-10, ISO 11469:2016, IEC 60335-1, Directiva 2012/19/UE (RAEE).
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura, o experiencia profesional equivalente demostrable.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para leer normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 1,900 horas en un periodo de 12 a 14 meses. Usted define su propio ritmo dentro de cada convocatoria, y su tutor le ayuda a planificar la carga de trabajo según su empleo.
Trabaja con Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, aPriori, SOLIDWORKS y ReliaSoft Weibull++, utilizando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Su tutor le indica la alternativa gratuita siempre que exista una.
Un diploma del SEIUM Institute, otorgado al aprobar la evaluación continua y la tesis de maestría. Es una certificación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen en el programa superior. Consulte la política de reconocimiento al inscribirse.
Un título en ingeniería, ciencias o arquitectura (o experiencia profesional equivalente), una computadora capaz de ejecutar el software e inglés suficiente para leer normas técnicas.
Las fechas de inicio las establece el cuerpo docente de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones le confirmará la siguiente fecha disponible al momento de postularse.
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- Criterios DfX aplicados desde el concepto inicial.
- Reglas de diseño para manufactura según el proceso productivo.
- Análisis FMEA y de confiabilidad para equipos en operación.
- Herramientas digitales de DFMA y costeo para evaluar rediseños.
Las clases son 100% en línea, con sesiones en vivo que puedes seguir desde la hora del Perú y grabaciones para repasar. Cada participante cuenta con un tutor técnico asignado. Los aranceles se muestran en soles (PEN), con cuotas y patrocinio de empresa disponibles. Para resolver dudas sobre horarios o requisitos, escribe al equipo de admisiones por el formulario de contacto o por correo.