Postgraduate Diploma in SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung
Online-Postgraduiertendiplom in SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung, 800 Stunden. 8 Module zu ISO/ASTM 52900 (additive Fertigung, Terminologie), ISO/ASTM 52904 (Metall-PBF für kritische Anwendungen) und Materialise Magics. Zugewiesener Tutor, Einschreibung geöffnet.
Postgraduate Diploma in SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung — Studium aus der Schweiz
Die Restaurierung historischer Fahrzeuge, Uhren und Maschinen hat in der Schweiz eine lange Tradition und wird von Sammlern, Museen und Spezialwerkstätten getragen. Das Verkehrshaus der Schweiz in Luzern und zahlreiche private Oldtimerclubs pflegen dieses Erbe. Historische Fahrzeuge unterliegen speziellen Zulassungsregeln über das Strassenverkehrsamt und das ASTRA. Die Verbindung von Handwerk und technischem Wissen ist hier besonders gefragt.
Gebühren für die Schweiz: CHF 823 (Schweizer Franken), mit Ratenzahlung und Arbeitgeberunterstützung.
Zuständige Stellen in der Schweiz
Typische Funktionen
Fragen aus der Schweiz
Wird dieser Abschluss in der Schweiz von einer Berufsorganisation oder Behörde anerkannt?
SEIUM-Abschlüsse sind private Qualifikationen, keine staatlichen Zertifikatsprogramme und nicht akkreditiert. Für historische Fahrzeuge gibt es in der Schweiz Regeln zur Wiederzulassung, etwa durch Oldtimer-Kategorien der kantonalen Strassenverkehrsämter. Die Anerkennung eines privaten Abschlusses entscheiden Arbeitgeber oder Auftraggeber; sie ist nicht garantiert.
Welche Arbeitgeber in der Schweiz suchen Fachleute in diesem Bereich?
In der Schweiz arbeiten Fachleute für Restaurierung in spezialisierten Oldtimer-Werkstätten, bei Händlern klassischer Fahrzeuge, in Museen und bei Auktionshäusern. Auch Selbstständigkeit ist verbreitet. Ob ein privater Abschluss berücksichtigt wird, entscheidet der Auftraggeber, und handwerkliche Referenzen spielen oft die grösste Rolle.
Kann ich das Studium neben dem Beruf absolvieren und wie ist die Unterrichtssprache?
Das Studium ist vollständig online und wird auf Englisch unterrichtet. Ein technischer Tutor begleitet Sie. Programme umfassen 300, 800 oder 1900 Stunden. Die Gebühren sind in Raten zahlbar, und eine Finanzierung durch den Arbeitgeber ist möglich. Für das Studium von der Schweiz aus ist kein Studentenvisum nötig.
Übernehmen Sie die Kontrolle.
Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.
Was Sie danach können
Die Grundlagen des Pulverbettschmelzens von Metallen erklären.
Metallpulver charakterisieren und dessen Wiederverwendung steuern.
Laserleistung, Geschwindigkeit, Schichtdicke und Belichtungsstrategie optimieren.
Bauteile und Stützstrukturen nach den Konstruktionsregeln für PBF gestalten.
Thermische Nachbehandlung, HIP und mechanische Bearbeitung planen.
Bauteile durch mechanische Prüfungen und ZfP qualifizieren.
Produktionskosten für PBF-Bauteile abschätzen.
Für wen es gedacht ist
- Ingenieur für additive Fertigung, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- Bediener von PBF-Anlagen, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- Werkstoffingenieur, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- Prozessqualifizierungsingenieur, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- DfAM-Konstrukteur, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- Ingenieur für Nachbearbeitung, der sich auf SLS/SLM für Metalle: Parameter und Nachbearbeitung spezialisieren möchte.
- Absolventen der Ingenieur- oder Naturwissenschaften, die in die Luftfahrt einsteigen möchten.
Womit Sie arbeiten
- ISO/ASTM 52900 (additive Fertigung, Terminologie)
- ISO/ASTM 52904 (Metall-PBF für kritische Anwendungen)
- ISO/ASTM 52907 (Charakterisierung von Rohstoffen)
- ISO/ASTM 52910 (Konstruktion für die additive Fertigung)
- ISO/ASTM 52911-1 (Konstruktion für Metall-PBF-LB)
- ASTM F3001 (Ti-6Al-4V ELI mittels PBF)
8 Module · 800 Std.
1.1Grundlagen des PBF-LB/M und PBF-EB/M1.2Unterschiede zwischen SLS, SLM und DMLS1.3Wechselwirkung zwischen Laser und Pulver sowie Absorption1.4Schmelzbad- und Marangoni-Dynamik1.5Schnelle Erstarrung und Mikrostruktur1.6Industrieanlagen und ihre Eigenschaften1.7Schutzgasatmosphäre und Sauerstoffkontrolle1.8Terminologie gemäß ISO/ASTM 529001.9Anwendungen in Restaurierung und Rennsport1.10Fallstudie: Analyse eines SLM-Bauteils für die Automobilindustrie
2.1Gas- und Plasmaverdüsung2.2Partikelgröße und Morphologie2.3Fließfähigkeit und Schüttdichte2.4Legierungen: 316L, Ti6Al4V, AlSi10Mg und IN7182.5Werkzeugstähle und Maraging-Stähle2.6Wiederverwendung und Alterung von Pulver2.7Sichere Handhabung und ATEX-Risiko2.8Charakterisierung gemäß ISO/ASTM 529072.9Lagerung und Feuchtigkeitskontrolle2.10Labor: Charakterisierung einer Pulvercharge
3.1Leistung, Geschwindigkeit und Spurabstand3.2Volumetrische Energiedichte3.3Schichtdicke und Bauzeit3.4Belichtungsstrategien: Inseln und Rotation3.5Konturen und Oberflächenparameter3.6Prozessfenster und Defekte3.7Bindefehlerporosität und Keyholing3.8Parameterentwicklung mit DoE3.9In-situ-Überwachung des Schmelzbads3.10Praxis: Dichte-Versuchsplanung
4.1Ausrichtung und Winkel zur Selbststützung4.2Stützstrukturen: thermische und mechanische Funktion4.3Eigenspannungen und Verzug4.4Innenkanäle und eingeschlossenes Pulver4.5Gitterstrukturen4.6Topologieoptimierung4.7Prozesssimulation: Ansys Additive und Simufact4.8Verzugskompensation4.9Richtlinien gemäß ISO/ASTM 52911-14.10Workshop: Neukonstruktion einer Stütze für einen SLM-Ansaugkrümmer
5.1Spannungsarmglühen auf der Bauplatte5.2Drahterodieren und Sägetrennen5.3Entfernen von Stützstrukturen5.4Heißisostatisches Pressen5.5Wärmebehandlungen je Legierung5.6Bearbeitung funktionaler Oberflächen5.7Finish: Kugelstrahlen, Polieren und Elektropolieren5.8Entfernen von Restpulver5.9Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen5.10Praxis: Nachbearbeitungsablauf für ein Titangehäuse
6.1Mikrostruktur und Anisotropie6.2Zug- und Ermüdungseigenschaften6.3Einfluss der Oberflächenrauheit6.4Computertomografische Prüfung6.5Zerstörungsfreie Prüfung additiv gefertigter Bauteile6.6Zeugenproben und Rückverfolgbarkeit6.7Qualifizierung gemäß ISO/ASTM 529206.8Anforderungen der Luftfahrt- und Automobilindustrie6.9Statistische Prozessregelung6.10Labor: Auswertung eines Porositäts-CT-Scans
7.1Anordnung der Bauteile und Belegung der Bauplatte7.2Kostenmodelle pro Bauteil7.3Vergleich mit Guss und Zerspanung7.4Digitale Prozesskette und Dateiverwaltung7.5Anlagensicherheit und persönliche Schutzausrüstung7.6Instandhaltung der Anlagen7.7Nachhaltigkeit und Energieverbrauch7.8Nachbau nicht mehr lieferbarer Teile7.9Geistiges Eigentum an Konstruktionen7.10Fallstudie: Kosten für die Nachfertigung einer Ölpumpe
8.1Auswahl des Bauteils und Anforderungen8.2Legierungsauswahl8.3Neukonstruktion für die additive Fertigung8.4Prozesssimulation8.5Festlegung der Parameter8.6Plan für die Nachbearbeitung8.7Qualifizierungsplan8.8Kostenanalyse8.9Bericht und Präsentation8.10Abschlussprüfung mit dem Tutor
Wie Sie lernen
100 % Online-Training auf dem Campus von SEIUM mit herunterladbarem Material, aufgezeichneten Unterrichtseinheiten und einem zugewiesenen fachlichen Tutor. Es gibt keine festen Stundenpläne: Die Studierenden arbeiten im Einschreibezeitraum in ihrem eigenen Tempo, sodass sich das Studium gut mit einer Berufstätigkeit verbinden lässt.
Jedes Modul verbindet Theorie, geleitete Auswertung der Originalnorm und angewandte Übungen. Die eingesetzte Software ist Materialise Magics, Autodesk Netfabb, Ansys Additive, nTop, Altair Inspire, in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Prüfverfahren werden anhand realer Abläufe behandelt: Computertomografie, Zugversuche an gedruckten Probekörpern und Pulvercharakterisierung. Die Bewertung erfolgt laufend, modulweise, sowie durch das abschließende Integrationsprojekt.
Von Anfang bis Ende umsetzen
Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.
Erläutern Sie die Grundlagen des pulverbettbasierten Laserschmelzens von Metallen.
Charakterisieren Sie Metallpulver und steuern Sie dessen Wiederverwendung.
Optimieren Sie Parameter wie Laserleistung, Geschwindigkeit, Schichtdicke und Belichtungsstrategie.
Konstruieren Sie Bauteile und Stützstrukturen gemäß den Konstruktionsregeln für PBF.
Planen Sie thermische Nachbehandlung, HIP und mechanische Nachbearbeitung.
Wohin es Sie führt
Voraussetzungen
- Vorherige technische Ausbildung oder Berufserfahrung in der Branche. Ein Hochschulabschluss ist nicht erforderlich.
- Internetverbindung und ein Computer, auf dem die Software des Studiengangs lauffähig ist.
- Ausreichende Englischkenntnisse, um der technischen Normendokumentation folgen zu können.
Bereit zu starten?
Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.
Häufig gestellte Fragen
Das Programm umfasst insgesamt 800 Stunden, verteilt auf 6 bis 8 Monate. Das entspricht durchschnittlich 10 bis 15 Stunden pro Woche und lässt sich mit einer Vollzeitbeschäftigung vereinbaren.
Sie arbeiten mit Materialise Magics, Autodesk Netfabb, Ansys Additive, nTop und Altair Inspire. Es werden kostenlose, Academic- oder Testversionen verwendet, und der Dozent weist auf die kostenlose Alternative hin, sofern eine existiert.
Ein eigenes Zertifikatsprogramm des SEIUM nach Bestehen der laufenden Bewertung und des integrierenden Projekts. Es handelt sich um eine interne Weiterbildung und nicht um einen offiziellen Titel des Ministeriums.
Ja. Module, die in einem Kurs oder Aufbaudiplom im selben Bereich bestanden wurden, können auf das weiterführende Programm angerechnet werden. Bitte prüfen Sie bei der Einschreibung die Richtlinie zur Anrechnung von Leistungen.
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