Diploma em Conceção para Fabrico e Montagem
Diploma de pós-graduação online de 800 horas em conceção para fabrico e montagem: 8 módulos que abrangem os princípios DFMA, conceção para moldação por injeção de plástico, chapa metálica e peças metálicas, conceção para montagem, seleção de materiais e processos, análise de risco e melhoria de custos, com um tutor técnico atribuído.
Diploma em Conceção para Fabrico e Montagem — estudar a partir de Portugal
O design industrial e a interface homem-máquina são áreas em crescimento em Portugal, impulsionadas pela indústria de bens de consumo, mobiliário, calçado e automóvel, setores tradicionais com forte exportação. Escolas e centros de design em Lisboa, Porto e Guimarães sustentam a procura por profissionais capazes de combinar estética, ergonomia e viabilidade industrial. Empresas de produto, centros de engenharia automóvel e consultoras de design são os principais empregadores.
Propinas para Portugal: 1 490 € (Euro), com prestações e patrocínio empresarial disponíveis.
Entidades competentes em Portugal
Funções típicas
Perguntas a partir de Portugal
A formação é reconhecida pela Ordem dos Engenheiros ou pela Ordem dos Arquitetos?
A Ordem dos Engenheiros regula o título de engenheiro e a Ordem dos Arquitetos regula a profissão de arquiteto em Portugal. O design de interfaces e de produto não tem, em geral, um título profissional regulado com esse nome. A SEIUM não é um grau oficial nem acreditado, e o reconhecimento das suas qualificações depende de empregadores.
Que empresas em Portugal valorizam competências em HMI e design de produto?
Portugal tem empresas de tecnologia, de software, de eletrónica de consumo e de desenvolvimento de produtos industriais que recrutam perfis de interface e experiência de utilizador. Estas empresas avaliam sobretudo portefólio e projetos concretos. Uma formação privada pode ajudar a demonstrar conhecimento, mas a valorização é decidida por cada empregador.
Como se conciliam as aulas com um trabalho a tempo inteiro?
A formação é online, com tutor técnico atribuído, e pode ser seguida a partir de casa, o que facilita a gestão do tempo. Os programas variam entre 300 e 1900 horas, e exigem disciplina e planeamento semanal. O apoio do empregador, seja em horário ou financiamento, pode ser discutido, e as propinas podem ser pagas em prestações.
Assuma o controle.
Enfrente um verdadeiro trade-off de engenharia deste campo. Mova os controlos deslizantes, acompanhe o modelo reagir em tempo real e vença o desafio.
O que você será capaz de fazer
Aplicar a metodologia DFMA desde as primeiras fases de conceção.
Conceber peças de plástico moldadas por injeção, fabricáveis e dimensionalmente estáveis.
Conceber peças metálicas adequadas à estampagem, fundição e maquinagem.
Otimizar montagens para uma montagem eficiente e sem erros.
Selecionar materiais e processos de acordo com o volume, o custo e o desempenho.
Identificar riscos através da FMEA de conceção e de processo.
Quantificar as poupanças obtidas ao redesenhar para o fabrico.
Para quem é
- Engenheiros de produto que pretendem conceções mais baratas e fáceis de produzir.
- Engenheiros de industrialização que fazem a ponte entre o design e a linha de produção.
- Engenheiros de processos de fabrico que trabalham em moldação, estampagem ou maquinagem.
- Engenheiros de custos que estimam os custos de peças e de montagens.
- Engenheiros de qualidade de conceção que realizam DFMEA e revisões de fabricabilidade.
- Projetistas mecânicos que trabalham em CAD e necessitam de conhecimentos de fabrico.
- Licenciados em engenharia ou ciências que procuram entrar no setor automóvel.
Com o que você vai trabalhar
- ISO 2768-1 (tolerâncias gerais para dimensões lineares e angulares)
- ISO 20457 (tolerâncias para peças plásticas moldadas)
- ISO 1101 (tolerância geométrica)
- IATF 16949 (sistema de gestão da qualidade automóvel)
- AIAG-VDA FMEA (manual de análise de modos de falha e respetivos efeitos)
- ISO 286-1 (sistema de códigos ISO para tolerâncias de dimensões lineares)
- VDI 2221 (conceção sistemática de produtos técnicos)
- Boothroyd Dewhurst DFMA
- Autodesk Moldflow
- Siemens NX
- aPriori
- Siemens Tecnomatix
8 módulos
1.1Custo de fabrico decidido na fase de conceção1.2Metodologia DFMA de Boothroyd e Dewhurst1.3Engenharia concorrente1.4Simplificação e redução do número de peças1.5Normalização de componentes1.6Seleção precoce de material e processo1.7Tolerâncias e custo1.8Conceção para a qualidade1.9Ferramentas de apoio ao DFMA1.10Estudo de caso: análise DFMA de um mecanismo de porta-luvas
2.1Espessuras de parede uniformes2.2Ângulos de saída (de desmoldagem)2.3Nervuras, flanges e reforços2.4Localização de entradas de material e linhas de soldadura2.5Contração, empeno e marcas de afundamento2.6Tolerâncias para peças moldadas segundo a ISO 204572.7Simulação de enchimento2.8Conceção de clipes integrados2.9Texturização e qualidade superficial2.10Laboratório: simulação de enchimento no Moldflow
3.1Estampagem e embutidura3.2Raios mínimos e retorno elástico (springback)3.3Punçoamento e corte com matriz3.4Conceção para soldadura por pontos3.5Fundição sob pressão de alumínio3.6Extrusão de perfis3.7Maquinagem e acessibilidade das ferramentas3.8Tolerâncias gerais segundo a ISO 27683.9Tratamentos de superfície3.10Exercício prático: redesenho de um suporte para estampagem
4.1Análise da eficiência da montagem4.2Manuseamento e inserção de peças4.3Erros de simetria e de orientação4.4Conceção à prova de erro (poka-yoke)4.5Montagem num só sentido e assistida pela gravidade4.6Fixações rápidas e clipes4.7Acessibilidade das ferramentas4.8Ergonomia do operador4.9Automatização da montagem4.10Oficina: índice de eficiência de montagem de uma subassembleia
5.1Mapas de processos e volumes5.2Custo por peça e amortização das ferramentas5.3Bases de dados de materiais5.4Compromisso entre peso, custo e desempenho5.5Materiais compósitos e respetivo fabrico5.6Fabrico aditivo em série5.7Sustentabilidade dos processos5.8Disponibilidade e cadeia de abastecimento5.9Matrizes de decisão5.10Estudo de caso: seleção do processo para um suporte de bateria
6.1FMEA de conceção (AIAG-VDA)6.2FMEA de processo6.3Revisões de fabricabilidade6.4Simulação de montagem virtual6.5Protótipos de fabrico6.6Validação com fornecedores6.7Requisitos da IATF 169496.8Características especiais6.9Plano de controlo preliminar6.10Exercício prático: FMEA de conceção de uma montagem por clipes
7.1Estimativa do custo de fabrico7.2Custos de montagem7.3Análise de valor7.4Benchmarking de soluções7.5Desmontagem de um produto da concorrência7.6Ideias de redução de custos7.7Lições aprendidas7.8Indicadores DFMA7.9Divulgação de boas práticas7.10Estudo de caso: desmontagem e proposta de poupança
8.1Seleção do produto8.2Análise inicial de fabrico e montagem8.3Identificação de oportunidades8.4Redesenho proposto8.5Simulação do processo8.6Análise de risco8.7Avaliação de custos8.8Plano de validação8.9Relatório e apresentação8.10Projeto final: revisão final com o tutor
Como você vai aprender
Ministrado 100% online no campus da SEIUM, com material para descarregar, aulas gravadas e um tutor técnico atribuído. Não há horários fixos: progride ao seu ritmo dentro de cada edição, pelo que o programa se adapta ao seu trabalho.
Cada módulo combina teoria, leitura orientada da norma original e exercícios aplicados. O software de trabalho é Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, Siemens NX, aPriori e Siemens Tecnomatix, em versões gratuitas, académicas ou de avaliação. O trabalho prático baseia-se em procedimentos reais: análise DFMA de produtos reais, simulação de enchimento de peças moldadas por injeção e desmontagem de componentes da concorrência. A avaliação é contínua por módulo, além do projeto final.
Normas abrangidas: ISO 2768-1, ISO 20457, ISO 1101, IATF 16949, AIAG-VDA FMEA, ISO 286-1, VDI 2221.
Desenvolva do início ao fim
O seu projeto final segue o fluxo de trabalho real da engenharia, passo a passo, revisto pelo seu tutor.
Aonde isso pode levar você
Requisitos
- Formação técnica prévia ou experiência profissional no setor. Não é exigida licenciatura universitária.
- Ligação à Internet e um computador capaz de executar o software do programa.
- Inglês suficiente para ler normas técnicas.
Pronto para começar?
Envie a sua candidatura hoje. A nossa equipa de admissões responde em 72 horas com o seu plano de estudos e as opções de financiamento.
Perguntas frequentes
O programa totaliza 800 horas ao longo de 6–8 meses. Define o seu próprio ritmo dentro de cada edição, e o seu tutor ajuda-o a planear a carga de trabalho em função do seu emprego.
Trabalha com Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, Siemens NX, aPriori e Siemens Tecnomatix, através de versões gratuitas, académicas ou de avaliação. O seu tutor indica a alternativa gratuita sempre que exista uma.
Um diploma do SEIUM Institute, atribuído após aprovação na avaliação contínua e no projeto final. Trata-se de uma qualificação própria do SEIUM, e não de um grau oficial do Estado; o seu reconhecimento depende do programa concluído e da regulamentação de cada país.
Sim. Os módulos aprovados são reconhecidos num programa superior da mesma área (pós-graduação ou programa avançado). Pergunte pela política de reconhecimento no momento da inscrição.
Formação técnica prévia ou experiência profissional no setor (não é exigida licenciatura), um computador capaz de executar o software e inglês suficiente para ler normas técnicas.
As datas de início são definidas pelo corpo docente do SEIUM para cada turma. A nossa equipa de admissões confirmará a próxima data disponível quando se candidatar.
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