Diplomado de Posgrado en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento
Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento. 8 módulos que abarcan ISO/ASTM 52900 (fabricación aditiva, terminología), ISO/ASTM 52904 (PBF de metales para aplicaciones críticas) y Materialise Magics. Tutor asignado e inscripciones abiertas.
Diplomado de Posgrado en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento — estudiando desde Perú
La restauración de vehículos clásicos y patrimoniales tiene un nicho activo en el Perú, con comunidades de coleccionistas, talleres especializados y eventos de exhibición en Lima y en otras ciudades. Este campo combina conocimientos de historia de la ingeniería, fabricación de piezas, materiales y mecánica tradicional. La conservación del patrimonio técnico también se relaciona con la protección de bienes culturales y con la documentación histórica. Esta área resulta atractiva para profesionales que desean combinar la técnica con la preservación del patrimonio industrial y automotriz.
Tarifas para Perú: S/ 3,450 (Sol peruano), con cuotas y patrocinio corporativo disponibles.
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Consultas desde Perú
¿Qué marco legal peruano aplica a la restauración de vehículos clásicos y cómo se reconoce la formación?
La circulación y el registro de vehículos en el Perú los regula el Ministerio de Transportes y Comunicaciones, mientras que la práctica de la ingeniería mecánica se ejerce con habilitación del Colegio de Ingenieros del Perú. Los programas de SEIUM son formación privada y no títulos estatales, por lo que su reconocimiento lo deciden empleadores o clientes. No existe una certificación oficial específica de restauración en el Perú.
¿Dónde pueden aplicar estos conocimientos los profesionales en el Perú?
Las oportunidades suelen encontrarse en talleres especializados, empresas de restauración y personalización, concesionarios de vehículos clásicos, museos y colecciones privadas, y en proyectos independientes. Es un mercado pequeño y de nicho, por lo que muchos profesionales combinan la restauración con otras actividades técnicas. Las perspectivas dependen de tu red de contactos y de tu experiencia práctica.
¿Puedo financiar el programa en cuotas y necesito algún trámite migratorio para estudiar desde casa?
El pago del programa puede hacerse en cuotas, y si tu empleador lo considera pertinente podría patrocinarlo. No necesitas trámite migratorio ni visa de estudiante, porque el programa es 100 % en línea y puedes cursarlo desde el Perú. Confirma las condiciones de pago directamente con SEIUM antes de inscribirte.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Explicar los fundamentos de la fusión metálica en lecho de polvo.
Caracterizar el polvo metálico y gestionar su reutilización.
Optimizar los parámetros de potencia del láser, velocidad, espesor de capa y estrategia de barrido.
Diseñar piezas y soportes según las reglas de diseño para PBF.
Planificar el posprocesamiento térmico, HIP y de mecanizado.
Calificar piezas mediante ensayos mecánicos y END.
Estimar los costos de producción de piezas por PBF.
Para quién es
- Ingeniero en fabricación aditiva que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Operador de máquinas PBF que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Ingeniero de materiales que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Ingeniero de calificación de procesos que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Diseñador DfAM que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Ingeniero de posprocesamiento que quiere especializarse en SLS/SLM para Metales: Parámetros y Posprocesamiento.
- Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse a la industria aeroespacial.
Con qué trabajarás
- ISO/ASTM 52900 (fabricación aditiva, terminología)
- ISO/ASTM 52904 (PBF de metales para aplicaciones críticas)
- ISO/ASTM 52907 (caracterización de materias primas)
- ISO/ASTM 52910 (diseño para fabricación aditiva)
- ISO/ASTM 52911-1 (diseño para PBF-LB de metales)
- ASTM F3001 (Ti-6Al-4V ELI por PBF)
8 módulos · 800 h
1.1Principios de PBF-LB/M y PBF-EB/M1.2Diferencias entre SLS, SLM y DMLS1.3Interacción láser-polvo y absorción1.4Dinámica del baño de fusión y Marangoni1.5Solidificación rápida y microestructura1.6Equipos industriales y sus características1.7Atmósfera inerte y control de oxígeno1.8Terminología según ISO/ASTM 529001.9Aplicaciones en restauración y competición1.10Caso práctico: análisis de una pieza automotriz fabricada por SLM
2.1Atomización por gas y por plasma2.2Tamaño y morfología de partícula2.3Fluidez y densidad aparente2.4Aleaciones: 316L, Ti6Al4V, AlSi10Mg e IN7182.5Aceros para herramientas y aceros maraging2.6Reutilización y envejecimiento del polvo2.7Manejo seguro y riesgo ATEX2.8Caracterización según ISO/ASTM 529072.9Almacenamiento y control de humedad2.10Laboratorio: caracterización de un lote de polvo
3.1Potencia, velocidad y separación entre líneas de barrido3.2Densidad de energía volumétrica3.3Espesor de capa y tiempo de construcción3.4Estrategias de barrido: islas y rotación3.5Contornos y parámetros superficiales3.6Ventana de proceso y defectos3.7Porosidad por falta de fusión y keyholing3.8Desarrollo de parámetros con DoE3.9Monitoreo in situ del baño de fusión3.10Práctica: diseño de experimentos de densidad
4.1Orientación y ángulos autosoportantes4.2Soportes: función térmica y mecánica4.3Tensiones residuales y distorsión4.4Canales internos y polvo atrapado4.5Estructuras reticulares4.6Optimización topológica4.7Simulación de proceso: Ansys Additive y Simufact4.8Compensación de distorsión4.9Lineamientos de ISO/ASTM 52911-14.10Taller: rediseño del soporte de un múltiple de admisión fabricado por SLM
5.1Alivio de tensiones en la placa de construcción5.2Separación por electroerosión por hilo y por sierra5.3Remoción de soportes5.4Prensado isostático en caliente5.5Tratamientos térmicos según la aleación5.6Mecanizado de superficies funcionales5.7Acabado: granallado con bolas, pulido y electropulido5.8Remoción de polvo residual5.9Recubrimientos y tratamientos superficiales5.10Práctica: ruta de posprocesamiento para una carcasa de titanio
6.1Microestructura y anisotropía6.2Propiedades en tracción y fatiga6.3Efecto de la rugosidad superficial6.4Inspección por tomografía computarizada6.5Ensayos no destructivos de piezas de fabricación aditiva6.6Cupones testigo y trazabilidad6.7Calificación según ISO/ASTM 529206.8Requisitos de las industrias aeroespacial y automotriz6.9Control estadístico de procesos6.10Laboratorio: interpretación de un escaneo de tomografía de porosidad
7.1Anidado y ocupación de la placa de construcción7.2Modelos de costo por pieza7.3Comparación con fundición y mecanizado7.4Cadena digital y gestión de archivos7.5Seguridad en planta y equipo de protección personal7.6Mantenimiento de equipos7.7Sostenibilidad y consumo de energía7.8Reproducción de piezas descontinuadas7.9Propiedad intelectual de los diseños7.10Caso práctico: costo de reproducción de una bomba de aceite
8.1Selección de la pieza y requisitos8.2Selección de la aleación8.3Rediseño para fabricación aditiva8.4Simulación del proceso8.5Definición de parámetros8.6Plan de posprocesamiento8.7Plan de calificación8.8Análisis de costos8.9Informe y presentación8.10Revisión final con el tutor
Cómo aprenderás
Formación 100% en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: los estudiantes avanzan a su propio ritmo dentro del periodo de inscripción, lo que permite combinar el estudio con el trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Materialise Magics, Autodesk Netfabb, Ansys Additive, nTop, Altair Inspire, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian mediante procedimientos reales de tomografía computarizada, ensayos de tracción en probetas impresas y caracterización de polvos. La evaluación es continua, módulo por módulo, más el proyecto final integrador.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Explica los fundamentos de la fusión en lecho de polvo metálico.
Caracteriza el polvo metálico y gestiona su reutilización.
Optimiza los parámetros de potencia del láser, velocidad, espesor de capa y estrategia de escaneo.
Diseña piezas y soportes según las reglas de diseño para PBF.
Planifica el postprocesado térmico, HIP y mecanizado.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para seguir la documentación de normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa consta de 800 horas en total distribuidas en 6 a 8 meses. Esto equivale a entre 10 y 15 horas semanales en promedio, compatibles con un empleo de tiempo completo.
Trabajarás con Materialise Magics, Autodesk Netfabb, Ansys Additive, nTop y Altair Inspire. Se utilizan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa gratuita cuando existe.
Un diploma propio de SEIUM al aprobar la evaluación continua y el proyecto integrador. Se trata de una formación interna, no de un título oficial del Ministerio.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado en la misma área pueden acreditarse para el programa avanzado. Consulta la política de transferencia de créditos al momento de inscribirte.
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