Diplomado de posgradoAutomoción y motorsport Inscripciones abiertas

Diplomado de posgrado en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas

Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas. 8 módulos con terminología de fabricación aditiva ISO/ASTM 52900, fusión en lecho de polvo metálico para aplicaciones críticas ISO/ASTM 52904 y Materialise Magics. Tutor asignado e inscripción abierta.

Duración800 h
ModalidadEn línea
IdiomaInglés
Fechas de inicioDefinido por el cuerpo docente
CertificaciónDiploma SEIUM Institute

Diplomado de posgrado en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas — estudiando desde Colombia

El sector automotor colombiano combina ensamblaje, distribución, autopartes y servicios de posventa, con un fuerte peso de empresas de origen internacional y una red de proveedores de primer y segundo nivel. Ciudades como Bogotá, Medellín, Cali y el Eje Cafetero concentran talleres, centros de diseño y plantas de autopartes. La electrificación progresiva del parque vehicular y la normativa técnica nacional exigen ingenieros que dominen ensayos, homologación y diseño de componentes, mientras que el automovilismo deportivo impulsa la formación de talentos en ingeniería de competición.

Costos para Colombia: $ 5.260.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.

Organismos relevantes en Colombia

  • Ministerio de Transporte
  • Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
  • Asociación Nacional de Empresas Automotrices (ANDEMOS)

Roles típicos

  • Ingeniero automotriz
  • Ingeniero de desarrollo de vehículos
  • Ingeniero de pruebas y validación
  • Ingeniero de competición

Preguntas desde Colombia

¿Qué reconocimiento tiene la ingeniería automotriz en Colombia y qué entidades la respaldan?

La ingeniería automotriz se ejerce bajo el título profesional de ingeniero mecánico, electrónico o afín, reconocido por el Ministerio de Educación y el Sistema Nacional de Información de la Educación Superior. La ANDI agrupa industria y la Cámara Colombiana de la Infraestructura y otros gremios reúnen actores del sector. Los títulos privados de SEIUM son certificaciones propias y no oficiales, por lo que su valor lo deciden empleadores o gremios.

¿Dónde trabajan los ingenieros automotrices en Colombia?

En Colombia el sector automotriz se concentra en ensambladoras y en talleres de mantenimiento, distribuidores de vehículos, proveedores de autopartes, centros de diagnóstico y empresas de transporte y logística con flotas. El automovilismo deportivo tiene actividad local, aunque es un nicho más reducido. Las oportunidades dependen de la región y del mercado vigente, y no se pueden asegurar.

¿Mi empleador puede financiar el programa y cómo pago las cuotas?

Sí, es posible que el empleador patrocine la formación, algo habitual en empresas medianas y grandes que tienen planes de capacitación. El pago de SEIUM se hace en cuotas fraccionadas. Conviene confirmar con el área de talento humano si existe un acuerdo de reembolso o un compromiso de permanencia. Si estudia desde su casa en Colombia, no necesita visa de estudiante.

Laboratorio virtual · pruébalo antes de inscribirte

Toma el control.

Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.

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Resultados de aprendizaje

Lo que podrás hacer

01

Comparar los procesos de fabricación aditiva de metales según ISO/ASTM 52900.

02

Seleccionar aleaciones de titanio y aluminio para cada aplicación.

03

Rediseñar componentes aplicando los principios de diseño para fabricación aditiva.

04

Controlar los parámetros del proceso, el polvo y el monitoreo del proceso.

05

Calificar piezas críticas fabricadas por fabricación aditiva.

06

Evaluar el costo y el plazo de entrega de las piezas impresas.

07

Integrar la fabricación aditiva en la cadena de suministro del equipo.

Perfil

Para quién es

  • Ingeniero en fabricación aditiva que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Ingeniero en materiales metálicos que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Ingeniero de diseño mecánico que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Técnico en operaciones LPBF que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Ingeniero de calidad en procesos especiales que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Ingeniero de calificación que desea especializarse en fabricación aditiva de titanio y aluminio para piezas críticas.
  • Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse a la competición de automovilismo.
Normas y herramientas

Con qué trabajarás

  • Terminología ISO/ASTM 52900 para fabricación aditiva
  • ISO/ASTM 52904 fusión en lecho de polvo metálico para aplicaciones críticas
  • ASTM F3302 aleaciones de titanio por lecho de polvo
  • ASTM F3318 AlSi10Mg por lecho de polvo
  • ISO/ASTM 52910 diseño para fabricación aditiva
  • ASTM F3001 Ti-6Al-4V ELI por lecho de polvo
  • ASTM F2924 Ti-6Al-4V por lecho de polvo
Plan de estudios

8 módulos · 800 h

  1. 1.1Procesos según ISO/ASTM 52900
  2. 1.2Fusión por láser en lecho de polvo
  3. 1.3Fusión por haz de electrones
  4. 1.4Deposición por energía dirigida
  5. 1.5Inyección de aglutinante en metal
  6. 1.6Ventajas en piezas de competición
  7. 1.7Limitaciones de tamaño y costo
  8. 1.8Cadena de valor de los componentes aditivos
  9. 1.9Casos de uso en automovilismo
  10. 1.10Taller: selección de procesos para tres piezas
  1. 2.1Ti-6Al-4V y grado 23 ELI
  2. 2.2Microestructura martensítica en LPBF
  3. 2.3Tratamientos HIP y de recocido
  4. 2.4Propiedades de tracción y fatiga
  5. 2.5Porosidad y defectos por falta de fusión
  6. 2.6Rugosidad tal como se fabrica y su efecto
  7. 2.7Especificación ASTM F3302
  8. 2.8Reactividad y manejo del polvo
  9. 2.9Aplicaciones: mangueta, soportes, escapes
  10. 2.10Laboratorio: análisis microestructural de Ti-6Al-4V
  1. 3.1AlSi10Mg y AlSi7Mg
  2. 3.2Aleaciones de alta resistencia Scalmalloy y A20X
  3. 3.3Tratamiento térmico T6 y alivio de tensiones
  4. 3.4Conductividad térmica e intercambiadores de calor
  5. 3.5Agrietamiento en caliente
  6. 3.6Propiedades comparadas con la fundición
  7. 3.7Especificación ASTM F3318
  8. 3.8Riesgos del polvo de aluminio
  9. 3.9Aplicaciones en refrigeración y carcasas
  10. 3.10Práctica: comparación de propiedades de AlSi10Mg y Scalmalloy
  1. 4.1Principios de ISO/ASTM 52910
  2. 4.2Orientación de construcción
  3. 4.3Soportes y ángulos autosoportados
  4. 4.4Espesores mínimos de pared y canales internos
  5. 4.5Consolidación de piezas
  6. 4.6Tolerancias y sobremedidas de mecanizado
  7. 4.7Tensiones residuales y distorsión
  8. 4.8Simulación del proceso de impresión
  9. 4.9Costo por pieza y por construcción
  10. 4.10Estudio de caso: rediseño de un soporte de pinza de freno
  1. 5.1Parámetros: potencia, velocidad, espesor de capa
  2. 5.2Gestión y reciclaje del polvo
  3. 5.3Caracterización del polvo
  4. 5.4Monitoreo in situ del baño de fusión
  5. 5.5Calibración de máquinas
  6. 5.6Probetas testigo por construcción
  7. 5.7Atmósfera inerte y oxígeno
  8. 5.8Registro de datos de construcción
  9. 5.9Repetibilidad entre máquinas
  10. 5.10Práctica: plan de control para una construcción LPBF
  1. 6.1Clasificación de criticidad de las piezas
  2. 6.2Requisitos de ISO/ASTM 52904
  3. 6.3Calificación de máquina y proceso
  4. 6.4Valores admisibles y estadística
  5. 6.5Fatiga de componentes aditivos
  6. 6.6Inspección del primer artículo
  7. 6.7Tomografía computarizada para porosidad
  8. 6.8Riesgos de defectos internos
  9. 6.9Lecciones de la industria aeroespacial
  10. 6.10Estudio de caso: calificación de una mangueta de titanio
  1. 7.1Fabricación interna frente a proveedor
  2. 7.2Plazos de entrega y capacidad de máquinas
  3. 7.3Gestión de archivos digitales
  4. 7.4Seguridad de la propiedad intelectual
  5. 7.5Costo total del componente
  6. 7.6Normas de compra de piezas aditivas
  7. 7.7Auditorías a proveedores
  8. 7.8Sostenibilidad del proceso
  9. 7.9Estrategia de fabricación aditiva del equipo
  10. 7.10Taller: caso de negocio para una celda de fabricación aditiva
  1. 8.1Selección de la pieza candidata
  2. 8.2Selección de aleación y proceso
  3. 8.3Rediseño para fabricación aditiva
  4. 8.4Simulación de la construcción
  5. 8.5Definición del posprocesado
  6. 8.6Plan de calificación y ensayos
  7. 8.7Análisis de costo y plazo de entrega
  8. 8.8Plan de introducción en pista
  9. 8.9Informe y presentación
  10. 8.10Revisión final con el tutor
Metodología, software y laboratorios

Cómo aprenderás

Formación 100% en línea en el campus de SEIUM, con materiales descargables, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: los estudiantes avanzan a su propio ritmo dentro de la convocatoria, lo que permite combinarlo con el trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Materialise Magics, Ansys Additive, Simufact Additive, Autodesk Netfabb, nTop, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian con procedimientos reales de calificación de piezas de titanio impresas, simulación de distorsión de construcciones y ensayos de fatiga de probetas de fabricación aditiva. La evaluación es continua, módulo por módulo, más el proyecto final integrador.

Trabajo práctico aplicadocon software estándar de la industria, simulación, casos reales de estudio y ejercicios prácticos guiados.
Proyecto final orientado a la evidencia:caso de seguridad, plan de pruebas, expediente de cumplimiento y límites operativos.
Acompañamiento de mentores de la industria:docentes con experiencia profesional en el campo y en proyectos reales de la industria.
Formato flexible(100% en línea), cohortes internacionales y apoyo de SEIUM Career Services.
Ética y seguridad:un enfoque de seguridad desde el diseño, con ciberseguridad y cumplimiento normativo como pilares.
Proyecto final

Desarrólalo de principio a fin

Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.

Selección de la pieza candidata

Compara los procesos de fabricación aditiva metálica según ISO/ASTM 52900.

Selección de aleación y proceso

Selecciona aleaciones de titanio y aluminio para cada aplicación.

Rediseño para fabricación aditiva

Rediseña componentes aplicando los principios de diseño para fabricación aditiva.

Simulación de la fabricación

Controla los parámetros del proceso, el polvo y el monitoreo del proceso.

Definición del posprocesado

Califica las piezas críticas fabricadas por fabricación aditiva.

Oportunidades profesionales

Hacia dónde te lleva

Ingeniero en fabricación aditivaIngeniero en materiales metálicosIngeniero de diseño mecánicoTécnico en operaciones LPBFIngeniero de calidad en procesos especialesIngeniero de calificación
Admisión y becas

Requisitos

  • Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
  • Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
  • Nivel de inglés suficiente para seguir la documentación de normas técnicas.

¿Listo para empezar?

Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El programa consta de 800 horas en total, distribuidas en 6 a 8 meses. Eso equivale a un promedio de 10 a 15 horas por semana, compatible con un trabajo de tiempo completo.

Trabajarás con Materialise Magics, Ansys Additive, Simufact Additive, Autodesk Netfabb y nTop. Se utilizan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa gratuita cuando existe.

Un diploma propio de SEIUM al aprobar la evaluación continua y el proyecto integrador. Es una formación interna de la institución, no un título oficial del Ministerio.

Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen para el programa de nivel superior. Consulta la política de reconocimiento al momento de inscribirte.

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