Máster en Ingeniería de Soldadura y Automatización Láser
Máster online de 1.900 horas en ingeniería de soldadura y automatización láser. 12 módulos que abarcan procesos industriales de soldadura, robots de soldadura por arco y por puntos, física láser, soldadura y corte láser, monitorización de procesos, programación offline, calidad de la soldadura y seguridad de celdas, con un tutor técnico asignado.
Máster en Ingeniería de Soldadura y Automatización Láser — Studium aus Österreich
Robotik, Automatisierung und Regelungstechnik sind in der österreichischen Industrie tief verankert. Hersteller von Maschinen und Anlagen setzen auf automatisierte Produktionslinien, und Forschungseinrichtungen wie das Austrian Institute of Technology entwickeln Mensch-Roboter-Kollaboration und intelligente Steuerungen. Universitäten in Linz, Graz und Wien bieten einschlägige Studiengänge. Normen für Maschinensicherheit werden über Austrian Standards und europäische Regelwerke vorgegeben.
Gebühren für Österreich: € 8.920 (Euro), mit Ratenzahlung und Kostenbeteiligung durch den Arbeitgeber.
Zuständige Stellen in Österreich
Typische Tätigkeitsfelder
Fragen aus Österreich
Welche Berufsvertretung in Österreich ist für Automatisierung und Regelungstechnik relevant, und wird SEIUM anerkannt?
Relevante Fachverbände sind in Österreich unter anderem der Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik (OVE) und die Fachgruppen der Wirtschaftskammer. Der Titel Ingenieur ist in Österreich nach dem Ziviltechnikergesetz oder dem Ingenieurgesetz für bestimmte Bereiche geregelt. SEIUM-Abschlüsse sind private Qualifikationen und nicht akkreditiert. Die Anerkennung liegt bei Arbeitgebern oder den Stellen.
Welche Arbeitgeber in Österreich suchen Fachkräfte für Robotik und Automatisierung?
Gefragt sind Industrieunternehmen in Maschinenbau, Automobilzulieferung, Elektronik und Verpackung sowie Systemintegratoren und Forschungseinrichtungen. Gesucht werden Kenntnisse in Steuerung, Sensorik und Systemintegration. Ein privater Abschluss kann diese Kompetenzen dokumentieren, die Einstellung hängt aber von Erfahrung ab. Projektnachweise sind ein wichtiger Pluspunkt.
Ist das Programm neben dem Beruf zeitlich machbar, und gibt es Zahlungs- oder Förderoptionen?
Das Studium ist vollständig online und auf Englisch, ein Visum ist für das Lernen von zu Hause nicht erforderlich. Ein Weiterbildungsprogramm umfasst 1.900 Stunden und erfordert eine gute Zeitplanung. Die Gebühren sind in Raten zahlbar, und Arbeitgeberförderung ist möglich. Ein persönlicher technischer Tutor begleitet Sie.
Übernehmen Sie die Kontrolle.
Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.
Was Sie danach können
Seleccionar procesos de soldadura según material y unión.
Programar robots de soldadura por arco y por puntos.
Comprender la física de las fuentes láser industriales.
Aplicar láseres a la soldadura, el corte y el procesado.
Implementar sensores de seguimiento de junta y monitorización.
Cualificar procedimientos de soldadura y soldadores.
Diseñar celdas de soldadura y láser seguras.
Für wen es gedacht ist
- Ingenieros de soldadura robotizada.
- Especialistas en procesos láser.
- Programadores de robots de soldadura.
- Coordinadores de soldadura.
- Ingenieros de calidad de uniones.
- Integradores de celdas de soldadura.
- Graduados en ingeniería o ciencias que deseen entrar en el sector automotriz.
Womit Sie arbeiten
- ISO 3834-2:2021 (umfassende Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen)
- ISO 15614-1:2017 (Qualifizierung von Schweißverfahren für Stähle und Nickel)
- ISO 14732:2013 (Qualifizierung von Schweißern und Schweißaufsichtspersonal)
- IEC 60825-1:2014 (Sicherheit von Laserprodukten)
- ISO 11553-1:2020 (Sicherheit von Laserbearbeitungsmaschinen)
- ISO 4063:2023 (Nomenklatur der Schweißverfahren)
- ISO 6520-1:2007 (Klassifizierung von Unregelmäßigkeiten in Schmelzschweißverbindungen)
- ISO 10218-2:2025 (Sicherheit von Industrierobotern und robotergestützten Anlagen)
- Fanuc ROBOGUIDE
- ABB RobotStudio
- Fronius WeldCube
- Precitec LWM
- DELMIA
12 Module · 1900 Std.
1.1Clasificación de procesos según ISO 40631.2Soldadura MIG/MAG y sus modos de transferencia1.3Soldadura TIG y por plasma1.4Soldadura por puntos por resistencia1.5Soldadura por arco sumergido1.6Soldadura por fricción-agitación1.7Metalurgia de la zona afectada por el calor1.8Defectos de soldadura según ISO 65201.9Soldabilidad de aceros y aluminio1.10Caso práctico: selección del proceso para un componente
2.1Configuración de la celda de soldadura2.2Fuentes de potencia sinérgicas2.3Antorchas y sistemas de limpieza2.4Posicionadores y ejes externos2.5Programación de trayectorias de soldadura2.6Seguimiento de junta por arco2.7Detección por contacto2.8Oscilación y parámetros multipase2.9Tiempos de ciclo y productividad2.10Ejercicio práctico: programación de un cordón oscilado
3.1Pinzas de soldadura servoaccionadas3.2Controladores de media frecuencia3.3Parámetros de corriente, tiempo y fuerza3.4Desgaste de electrodos y repasado de puntas3.5Control de calidad adaptativo3.6Soldadura de aceros de alta resistencia3.7Carrocerías y líneas de automoción3.8Ensayos destructivos de puntos de soldadura3.9Monitorización de la resistencia dinámica3.10Laboratorio: ajuste de parámetros de soldadura por puntos
4.1Principio de emisión láser4.2Láseres de fibra, de disco y de diodo4.3Láseres de CO2 y de pulsos ultracortos4.4Calidad del haz y BPP4.5Ópticas de enfoque y escáneres4.6Interacción láser-material4.7Modos de conducción y de ojo de cerradura (keyhole)4.8Absorción y longitud de onda4.9Seguridad frente a la radiación láser4.10Ejercicio práctico: cálculo de la densidad de potencia
5.1Parámetros de soldadura láser5.2Soldadura remota con escáneres5.3Soldadura híbrida láser-arco5.4Chapas soldadas a medida (tailor-welded blanks)5.5Soldadura de baterías y movilidad eléctrica5.6Soldadura de cobre con láseres verdes5.7Oscilación del haz5.8Diseño de uniones5.9Defectos y porosidad5.10Caso práctico: soldadura de contactos de baterías
6.1Corte láser de chapa metálica6.2Gases de asistencia6.3Corte 3D robotizado6.4Marcado y grabado láser6.5Limpieza superficial por láser6.6Texturizado y micromecanizado6.7Tratamientos térmicos superficiales6.8Fabricación aditiva por deposición láser6.9Comparación con otros procesos6.10Taller: parámetros de corte en acero inoxidable
7.1Seguimiento de junta con láseres de línea7.2Sensores de visión para soldadura7.3Monitorización de plasma y fotodiodos7.4Tomografía de coherencia óptica7.5Medición de penetración en línea7.6Monitorización de corriente y tensión7.7Termografía del cordón de soldadura7.8Registro de datos por pieza7.9Detección de defectos basada en IA7.10Laboratorio: seguimiento de junta con un sensor láser
8.1Programación con consola de enseñanza (teach pendant)8.2Programación offline de celdas8.3Generación automática de trayectorias8.4Simulación de alcance y colisiones8.5Bibliotecas de parámetros de soldadura8.6Gemelo digital de la celda8.7Calibración del TCP y de la antorcha8.8Compensación de distorsiones8.9Estandarización de programas8.10Ejercicio práctico: programación offline de una celda de soldadura
9.1Requisitos de calidad de ISO 38349.2Especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS)9.3Cualificación de procedimientos según ISO 156149.4Cualificación de soldadores según ISO 147329.5Ensayos no destructivos de soldaduras9.6Ensayos destructivos y macrografías9.7Control estadístico de la soldadura9.8Coordinación de soldadura según ISO 147319.9Documentación de calidad9.10Caso práctico: redacción de un WPS robotizado
10.1Seguridad láser según IEC 60825-110.2Clases láser y cerramientos10.3Humos de soldadura y extracción10.4Radiación ultravioleta y protección10.5Seguridad del robot según ISO 1021810.6Riesgos eléctricos de las fuentes de potencia10.7Protección contra incendios10.8Exposición a campos electromagnéticos10.9Evaluación de riesgos de la celda10.10Taller: diseño de cerramiento láser
11.1Diseño de utillajes y fijaciones11.2Integración con PLC y línea11.3Cambio de producto11.4Mantenimiento de la celda11.5Indicadores de disponibilidad11.6Coste por soldadura y por pieza11.7Retorno de la inversión11.8Casos en automoción, construcción naval y estructuras11.9Tendencias en soldadura autónoma11.10Caso práctico: estudio de viabilidad de una celda
12.1Definición del componente y de la unión12.2Selección del proceso12.3Diseño de la celda12.4Programación y simulación12.5Monitorización y calidad12.6Seguridad de la instalación12.7Análisis económico de la celda12.8Conclusiones y recomendaciones de proceso12.9Memoria del Trabajo Fin de Máster12.10Trabajo Fin de Máster: defensa ante un tribunal
Wie Sie lernen
Formación 100 % online en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. Sin horarios fijos: avanzas a tu ritmo dentro de la convocatoria, lo que la hace compatible con el trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Fanuc ROBOGUIDE, ABB RobotStudio, Fronius WeldCube, Precitec LWM y DELMIA, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Los ejercicios se basan en procedimientos reales de programación de cordones con robot, ajuste de parámetros de soldadura láser y cualificación de procedimientos de soldadura. La evaluación es continua por módulo, más el Trabajo Fin de Máster.
Normas tratadas: ISO 3834-2:2021, ISO 15614-1:2017, ISO 14732:2013, IEC 60825-1:2014, ISO 11553-1:2020, ISO 4063:2023, ISO 6520-1:2007, ISO 10218-2:2025.
Von Anfang bis Ende umsetzen
Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.
Wohin es Sie führt
Voraussetzungen
- Título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura, o experiencia profesional equivalente demostrable.
- Conexión a internet y un ordenador capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para leer normas técnicas.
Bereit zu starten?
Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.
Häufig gestellte Fragen
Der Studiengang umfasst insgesamt 1.900 Stunden über 12 bis 14 Monate. Sie bestimmen Ihr eigenes Tempo innerhalb jedes Durchgangs, und Ihr Betreuer hilft Ihnen, die Arbeitsbelastung neben Ihrem Beruf zu planen.
Sie arbeiten mit Fanuc ROBOGUIDE, ABB RobotStudio, Fronius WeldCube, Precitec LWM und DELMIA, und zwar in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Ihr Betreuer nennt Ihnen überall dort, wo es sie gibt, die kostenlose Alternative.
Ein Zertifikatsprogramm des SEIUM Institute, das nach Bestehen der laufenden Bewertung und der Abschlussarbeit verliehen wird. Es handelt sich um einen eigenen Abschluss von SEIUM und nicht um einen staatlichen Studienabschluss; seine Anerkennung hängt vom absolvierten Programm und den Vorschriften des jeweiligen Landes ab.
Ja. Module, die in einem Kurs oder Zertifikatsprogramm im selben Bereich bestanden wurden, werden im höheren Programm anerkannt. Erkundigen Sie sich bei der Einschreibung nach der Anerkennungsregelung.
Ein Hochschulabschluss in Ingenieurwesen, Naturwissenschaften oder Architektur (oder gleichwertige berufliche Erfahrung), ein Computer, auf dem die Software läuft, und Englischkenntnisse, die für das Lesen technischer Normen ausreichen.
Die Starttermine werden von der Fakultät von SEIUM für jeden Durchgang festgelegt. Unser Zulassungsteam bestätigt Ihnen den nächsten verfügbaren Termin bei Ihrer Bewerbung.
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