Weiterbildungsprogramm in Funktionaler Sicherheit von Maschinen
Online-Weiterbildungsprogramm mit 1.900 Stunden zur funktionalen Sicherheit von Maschinen: 12 Module mit Schwerpunkten auf der Spezifikation der Sicherheitsanforderungen, dem Entwurf nach EN ISO 13849 und EN IEC 62061, Sicherheitssoftware, Schutzeinrichtungen, sicheren Antrieben, Validierung, menschlichen Faktoren, Cybersicherheit und Sicherheitsmanagement, mit einem zugewiesenen fachlichen Tutor.
Weiterbildungsprogramm in Funktionaler Sicherheit von Maschinen — Studium aus Österreich
Robotik, Automatisierung und Regelungstechnik sind in der österreichischen Industrie tief verankert. Hersteller von Maschinen und Anlagen setzen auf automatisierte Produktionslinien, und Forschungseinrichtungen wie das Austrian Institute of Technology entwickeln Mensch-Roboter-Kollaboration und intelligente Steuerungen. Universitäten in Linz, Graz und Wien bieten einschlägige Studiengänge. Normen für Maschinensicherheit werden über Austrian Standards und europäische Regelwerke vorgegeben.
Gebühren für Österreich: € 7.920 (Euro), mit Ratenzahlung und Kostenbeteiligung durch den Arbeitgeber.
Zuständige Stellen in Österreich
Typische Tätigkeitsfelder
Fragen aus Österreich
Welche Berufsvertretung in Österreich ist für Automatisierung und Regelungstechnik relevant, und wird SEIUM anerkannt?
Relevante Fachverbände sind in Österreich unter anderem der Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik (OVE) und die Fachgruppen der Wirtschaftskammer. Der Titel Ingenieur ist in Österreich nach dem Ziviltechnikergesetz oder dem Ingenieurgesetz für bestimmte Bereiche geregelt. SEIUM-Abschlüsse sind private Qualifikationen und nicht akkreditiert. Die Anerkennung liegt bei Arbeitgebern oder den Stellen.
Welche Arbeitgeber in Österreich suchen Fachkräfte für Robotik und Automatisierung?
Gefragt sind Industrieunternehmen in Maschinenbau, Automobilzulieferung, Elektronik und Verpackung sowie Systemintegratoren und Forschungseinrichtungen. Gesucht werden Kenntnisse in Steuerung, Sensorik und Systemintegration. Ein privater Abschluss kann diese Kompetenzen dokumentieren, die Einstellung hängt aber von Erfahrung ab. Projektnachweise sind ein wichtiger Pluspunkt.
Ist das Programm neben dem Beruf zeitlich machbar, und gibt es Zahlungs- oder Förderoptionen?
Das Studium ist vollständig online und auf Englisch, ein Visum ist für das Lernen von zu Hause nicht erforderlich. Ein Weiterbildungsprogramm umfasst 1.900 Stunden und erfordert eine gute Zeitplanung. Die Gebühren sind in Raten zahlbar, und Arbeitgeberförderung ist möglich. Ein persönlicher technischer Tutor begleitet Sie.
Übernehmen Sie die Kontrolle.
Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.
Was Sie danach können
Die Konzepte der funktionalen Sicherheit und den Sicherheitslebenszyklus von Maschinen beherrschen.
EN ISO 13849-1, EN IEC 62061 und IEC 61508 auf reale Steuerungssysteme anwenden.
Sicherheitsfunktionen spezifizieren und PL sowie SIL mit SISTEMA und PAScal berechnen.
Sicherheitsrelevante Software entwerfen sowie Schutzeinrichtungen und sichere Antriebe auswählen.
Sicherheitsfunktionen durch Analyse, Fehlereinspeisung und Reaktionszeitprüfungen validieren.
Cybersicherheit und menschliche Faktoren in das Sicherheitskonzept integrieren.
Die funktionale Sicherheit neuer, geänderter oder nachgerüsteter Maschinen leiten.
Für wen es gedacht ist
- Ingenieure für Steuerungssystemauslegung in Maschinenbauunternehmen.
- SPS-Programmierer, die Sicherheitsfunktionen umsetzen.
- Elektrokonstrukteure, die für Sicherheitsschaltungen verantwortlich sind.
- Compliance-Ingenieure, die Maschinen auf die CE-Kennzeichnung vorbereiten.
- Systemintegratoren, die Linien und Roboterzellen montieren.
- Anlagen- und Instandhaltungsingenieure, die bestehende Maschinen verändern.
- Ingenieurabsolventen, die sich auf die Maschinensicherheit spezialisieren möchten.
Womit Sie arbeiten
- EN ISO 13849-1 und -2 (sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen)
- EN IEC 62061 (funktionale Sicherheit von Maschinensteuerungssystemen)
- IEC 61508 (funktionale Sicherheit von E/E/PE-Systemen)
- ISO 12100 (Risikobeurteilung)
- IEC 61800-5-2 (Sicherheitsfunktionen von Antriebssystemen)
- EN ISO 13850 (Not-Halt)
- EN ISO 14119 (Verriegelungseinrichtungen)
- EN ISO 13855 (Anordnung von Schutzeinrichtungen)
- IEC 61496 (berührungslos wirkende Schutzeinrichtungen)
- IEC 62443 (industrielle Cybersicherheit)
- Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
- SISTEMA (IFA)
- Pilz PAScal
- Siemens Safety Evaluation Tool
- TIA Portal STEP 7 Safety
- TwinCAT Safety
- Isograph Reliability Workbench
12 Module
1.1Gefährdung, Risiko, Schaden und Sicherheitsfunktion1.2Funktionale Sicherheit im Rahmen der Risikominderung nach ISO 121001.3Normenlandschaft: IEC 61508, ISO 13849 und IEC 620611.4Der Sicherheitslebenszyklus für Maschinen1.5Zufällige, systematische und Ursache-übergreifende Ausfälle1.6Grundlagen der Zuverlässigkeit: Ausfallrate, MTTF und PFH1.7Sicherheitsintegrität: Performance Level und SIL1.8Rollen, Verantwortlichkeiten und Kompetenz1.9Typische Fehler in Sicherheitsprojekten1.10Übung: Identifizierung der Sicherheitsfunktionen einer Maschine
2.1Anforderungen an Steuerungssysteme in der Verordnung (EU) 2023/12302.2Übergang von der Richtlinie 2006/42/EG2.3Harmonisierte Normen und Vermutung der Konformität2.4Die Spezifikation der Sicherheitsanforderungen2.5Bestimmung des erforderlichen PL mit dem Risikograph2.6SIL-Zuordnung nach IEC 620612.7Plan für die funktionale Sicherheit2.8Verifizierungs- und Validierungsplan2.9Dokumentation und Rückverfolgbarkeit2.10Übung: Spezifikation der Sicherheitsanforderungen für einen Palettierer
3.1Festgelegte Architekturen: Kategorien B, 1, 2, 3 und 43.2Schätzung des MTTFd und B10d-Werte3.3Diagnosedeckungsgrad3.4Bewertung von Ausfällen mit gemeinsamer Ursache3.5Vereinfachtes Verfahren zur PL-Bestimmung3.6Fehlerausschluss und seine Begründung3.7Kombination von Teilsystemen in Reihe3.8Verwendung der Zuverlässigkeitsdaten der Hersteller3.9Modellierung in SISTEMA3.10Übung: PL-Berechnung einer zweikanaligen Verriegelung
4.1Anwendungsbereich der EN IEC 620614.2Grundlegende Teilsystemarchitekturen A bis D4.3Berechnung des PFH4.4Systematische Fähigkeit4.5Sicherheitsanforderungen an Software4.6Verwendung von Elementdaten der Lieferanten4.7Wahl zwischen EN ISO 13849-1 und EN IEC 620614.8Prüfintervalle für Funktionstests und Diagnosetests4.9Komplexe Elemente, entwickelt nach IEC 615084.10Übung: SIL-Nachweis einer Drehzahlüberwachungsfunktion
5.1Sichere SPS und zertifizierte Funktionsbausteine5.2Sprachen mit eingeschränkter Variabilität5.3Softwaresicherheitsanforderungen5.4Das V-Modell für Sicherheitssoftware5.5Programmierregeln und PLCopen Safety5.6Modularer Entwurf und Parametrierung5.7Statische Analyse und Code-Review5.8Softwaretest und Testabdeckung5.9Versionsverwaltung und Änderungsmanagement5.10Übung: Sicherheitsprogramm für eine Türverriegelung
6.1Verriegelungseinrichtungen und codierte Betätiger (EN ISO 14119)6.2Lichtvorhänge und Laserscanner (IEC 61496)6.3Mindestabstände und Annäherungsgeschwindigkeiten (EN ISO 13855)6.4Not-Halt-Einrichtungen (EN ISO 13850)6.5Zustimmungstaster und Totmann-Steuerungen6.6Sicherheitsrelais und Schütze mit Spiegelkontakten6.7Trittmatten und Schaltleisten (ISO 13856)6.8Sicherheitsventile in der Fluidtechnik6.9Auswahl der Betriebsart6.10Übung: Auswahl der Komponenten für eine Sicherheitsfunktion
7.1Antriebssicherheitsfunktionen nach IEC 61800-5-2: STO, SS1, SS2, SOS7.2Sicher begrenzte Geschwindigkeit und Position7.3Bremsansteuerung und Bremsprüfung7.4Vertikalachsen und schwerkraftbelastete Achsen7.5Sichere Encoder und Positionsrückmeldung7.6Sichere Feldbusse: PROFIsafe, FSoE und CIP Safety7.7Berechnung der Reaktionszeit7.8Stopp-Kategorien und Anhalteleistung7.9Sicherheitssteuerungen für Roboter7.10Übung: sicher begrenzte Geschwindigkeit für den Wartungsbetrieb
8.1Validierungsplan und Grundprinzipien8.2Validierung durch Analyse und durch Prüfung8.3Fehlerlisten und Fehlerausschlüsse8.4Fehlereinspeisungsprüfungen8.5Validierung der Sicherheitssoftware8.6Messung der Reaktionszeit8.7Messung der Anhalteleistung8.8Validierungsnachweise8.9Unabhängige Bewertung8.10Übung: Validierungsbericht einer Sicherheitsfunktion
9.1Anreize zur Umgehung von Schutzeinrichtungen9.2Manuelle Eingriffe und besondere Betriebsarten9.3Wartungs- und Störungsbeseitigungsaufgaben9.4Ergonomische Gestaltung von Bedieneinrichtungen9.5Ausblenden und Abdecken von Schutzeinrichtungen9.6Lockout/Tagout und Energieabschaltung9.7Quittier- und Wiederanlauffunktionen9.8Benutzerinformationen zu Sicherheitsfunktionen9.9Schulung von Bedienpersonal und Instandhaltung9.10Übung: Risikoanalyse der Umgehung
10.1Schutz vor Manipulation in der Verordnung (EU) 2023/123010.2IEC 62443 für Maschinenbauer10.3Leitfaden nach ISO/TR 22100-410.4Bedrohungsmodellierung für die Maschinensteuerung10.5Sicherheitszonen und Kommunikationskanäle10.6Sichere Fernwartung10.7Patch-Management im Verhältnis zur erneuten Sicherheitsvalidierung10.8Pflichten aus dem Cyber Resilience Act10.9Abstimmung von Sicherheits- und Security-Lebenszyklen10.10Übung: Sicherheitsrisikobewertung einer Sicherheitssteuerung
11.1Managementsystem für funktionale Sicherheit11.2Kompetenzmanagement11.3Änderung von Maschinen im Betrieb11.4Nachrüstung von Sicherheitsfunktionen11.5Periodische Funktionsprüfung11.6Felddaten und Überwachung von Ausfällen11.7Management von Lieferanten und Komponenten11.8Kosten und Planung von Sicherheitsprojekten11.9Audits zur funktionalen Sicherheit11.10Übung: Nachrüstplan für die Sicherheit einer Produktionslinie
12.1Wahl des Themas und Abgrenzung der Arbeit12.2Stand der Technik und Literaturüberblick12.3Problemstellung und Zielsetzung12.4Methodik der angewandten Forschung12.5Technische Entwicklung unter Betreuung durch Ihren Betreuer12.6Auswertung der Ergebnisse und Diskussion12.7Schlussfolgerungen und weiterführende Arbeiten12.8Abfassung der Abschlussarbeit12.9Vorbereitung der Verteidigung12.10Abschlussarbeit: Verteidigung vor einem Gremium und Bewertung
Wie Sie lernen
Vollständig online durchgeführte Weiterbildung auf dem SEIUM-Campus, mit herunterladbaren Unterlagen, aufgezeichneten Vorlesungen und einem zugewiesenen fachlichen Tutor. Es gibt keine festen Stundenpläne: Sie arbeiten innerhalb jedes Durchgangs in Ihrem eigenen Tempo, was den Studiengang mit einer beruflichen Tätigkeit vereinbar macht.
Jedes Modul verbindet Theorie, angeleitetes Studium der Originalnorm und angewandte Übungen. Als Arbeitssoftware dienen SISTEMA (IFA), Pilz PAScal, Siemens Safety Evaluation Tool, TIA Portal STEP 7 Safety, TwinCAT Safety und Isograph Reliability Workbench, in kostenlosen, akademischen oder Evaluierungsversionen. Die praktische Arbeit basiert auf realen Verfahren an einem Prüfstand für sichere SPS, einem Prüfstand für sichere Antriebe und einer Zelle zur Validierung von Maschinenschutzeinrichtungen. Die Bewertung erfolgt laufend je Modul sowie durch die abschließende Abschlussarbeit.
Abgedeckte Normen: EN ISO 13849-1 und -2, EN IEC 62061, IEC 61508, ISO 12100, IEC 61800-5-2, EN ISO 13850, EN ISO 14119, EN ISO 13855, IEC 61496, IEC 62443, Maschinenverordnung (EU) 2023/1230.
Von Anfang bis Ende umsetzen
Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.
Wohin es Sie führt
Voraussetzungen
- Hochschulabschluss in Ingenieurwesen, Naturwissenschaften oder Architektur oder gleichwertige nachweisbare Berufserfahrung.
- Internetverbindung und ein Computer, auf dem die Software des Studiengangs läuft.
- Englischkenntnisse, die zum Lesen technischer Normen ausreichen.
Bereit zu starten?
Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.
Häufig gestellte Fragen
Das Programm umfasst insgesamt 1.900 Stunden über 12–14 Monate. Ihr Lerntempo bestimmen Sie innerhalb jedes Jahrgangs selbst, und Ihr Tutor hilft Ihnen, den Arbeitsaufwand mit Ihrem Beruf in Einklang zu bringen.
Sie arbeiten mit SISTEMA (IFA), Pilz PAScal, Siemens Safety Evaluation Tool, TIA Portal STEP 7 Safety, TwinCAT Safety und Isograph Reliability Workbench in kostenlosen, Hochschul- oder Testversionen. Wo es eine kostenlose Alternative gibt, zeigt Ihr Tutor sie Ihnen auf.
Ein Zertifikatsprogramm des SEIUM Institute, das nach bestandener kontinuierlicher Bewertung und der Abschlussarbeit verliehen wird. Es ist ein eigener Abschluss von SEIUM und kein staatlicher Hochschulgrad; seine Anerkennung hängt vom absolvierten Programm und den Vorschriften des jeweiligen Landes ab.
Ja. Module, die in einem Kurs oder einem Postgraduiertendiplom im selben Fachbereich bestanden wurden, werden im höheren Programm anerkannt. Erkundigen Sie sich bei der Einschreibung nach der Anerkennungsregelung.
Ein Hochschulabschluss in Ingenieurwesen, Naturwissenschaften oder Architektur oder gleichwertige berufliche Erfahrung sowie ausreichende Englischkenntnisse, um technische Normen zu lesen.
Die Starttermine werden von der Fakultät von SEIUM für jeden Jahrgang festgelegt. Unser Zulassungsteam bestätigt Ihnen bei der Bewerbung den nächsten verfügbaren Termin.
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