Diplomado de posgradoRobótica, automatización y control Inscripciones abiertas

Diplomado de posgrado en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales

Diplomado de posgrado en línea de 800 h en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales. 8 módulos que abarcan ISO 12100:2010, el Reglamento (UE) 2023/1230 sobre máquinas y Pilz PAS4000. Tutor asignado e inscripción abierta.

Duración800 h
ModalidadEn línea
CertificaciónDiploma SEIUM Institute

Diplomado de posgrado en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales — estudiando desde Perú

La robótica, la automatización y el control industrial son cada vez más relevantes en el Perú, especialmente en la minería, la manufactura y la agroindustria de exportación. Las plantas que buscan mayor productividad incorporan robots, controladores lógicos programables y sistemas de supervisión. Los proveedores de equipos automatizados y las integradoras de sistemas requieren ingenieros capaces de diseñar, programar y mantener estas soluciones. Esta área ofrece herramientas para mejorar la eficiencia operativa y la seguridad en entornos industriales peruanos.

Tarifas para Perú: S/ 4,210 (Sol peruano), con cuotas y patrocinio corporativo disponibles.

Entidades relevantes en Perú

  • Sociedad Nacional de Industrias (SNI)
  • Ministerio de la Producción (PRODUCE)
  • Instituto Nacional de Calidad (INACAL)

Roles típicos

  • Ingeniero de automatización
  • Ingeniero de control industrial
  • Programador de robots industriales
  • Especialista en sistemas SCADA

Consultas desde Perú

¿Qué colegio profesional regula la ingeniería en automatización y control en el Perú?

La ingeniería en automatización y control en el Perú se ejerce con la habilitación del Colegio de Ingenieros del Perú (CIP), que agrupa a los ingenieros colegiados según su especialidad. Para que un título sea reconocido para la colegiatura debe provenir de una universidad licenciada. Los programas de SEIUM son privados y no oficiales, así que su reconocimiento depende de los empleadores.

¿Qué empresas peruanas contratan especialistas en robótica y automatización?

La demanda se concentra en minería, manufactura, alimentos, petroquímica, energía y en integradores de sistemas de automatización industrial. También hay oportunidades en empresas de logística y en centros de investigación y universidades. La contratación varía según la inversión industrial y el perfil de cada candidato.

¿Mi empresa puede financiar el programa y qué horario debo esperar desde Perú?

Es posible que tu empresa patrocine la formación, ya que en el Perú es habitual que las compañías financien capacitación técnica, aunque no existe una obligación general. El programa es en línea y en inglés, y tu horario dependerá de la planificación con tu tutor técnico asignado. Confirma con SEIUM la carga semanal y las condiciones de pago en cuotas.

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Toma el control.

Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.

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Resultados de aprendizaje

Lo que podrás hacer

01

Interpretar los requisitos esenciales del Reglamento (UE) 2023/1230.

02

Aplicar la metodología de evaluación de riesgos de la ISO 12100.

03

Utilizar técnicas cualitativas y semicuantitativas de estimación del riesgo.

04

Identificar peligros mecánicos, eléctricos, térmicos y ergonómicos.

05

Analizar los nuevos requisitos sobre ciberseguridad y comportamiento autónomo.

06

Seleccionar medidas de reducción del riesgo según el método de tres pasos.

07

Documentar la evaluación y el riesgo residual de forma trazable.

Perfil

Para quién es

  • Técnico en seguridad de máquinas que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Ingeniero de diseño mecánico que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Responsable de marcado CE que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Técnico en prevención de riesgos laborales que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Consultor en seguridad industrial que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Inspector de equipos de trabajo que desea especializarse en Evaluación de Riesgos y Requisitos Esenciales.
  • Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse a la fabricación de máquinas.
Normas y herramientas

Con qué trabajarás

  • ISO 12100:2010
  • Reglamento (UE) 2023/1230 sobre máquinas
  • Directiva 2006/42/CE
  • ISO/TR 14121-2:2012
  • ISO 13857:2019
  • IEC 60204-1:2016
  • ISO 4413:2010
  • ISO 13849-1:2023
Plan de estudios

8 módulos · 800 h

  1. 1.1Reglamento (UE) 2023/1230 y transición desde la Directiva 2006/42/CE
  2. 1.2Requisitos esenciales del Anexo III
  3. 1.3Máquinas, cuasi máquinas y componentes de seguridad
  4. 1.4Máquinas de alto riesgo del Anexo I
  5. 1.5Normas tipo A, B y C
  6. 1.6Responsabilidades del fabricante
  7. 1.7Modificación sustancial de máquinas
  8. 1.8Uso previsto y mal uso razonablemente previsible
  9. 1.9Relación con la legislación sobre equipos de trabajo
  10. 1.10Caso práctico: clasificación de cinco máquinas según el Reglamento
  1. 2.1Determinación de los límites de la máquina
  2. 2.2Límites de uso: espacio y tiempo
  3. 2.3Identificación sistemática de peligros
  4. 2.4Situaciones y sucesos peligrosos
  5. 2.5Estimación del riesgo por elementos
  6. 2.6Evaluación y decisión sobre la aceptabilidad
  7. 2.7Método de reducción del riesgo en tres pasos
  8. 2.8Documentación del proceso iterativo
  9. 2.9Informe técnico ISO/TR 14121-2
  10. 2.10Taller: límites y peligros de una cizalla hidráulica
  1. 3.1Matrices y gráficos de riesgo
  2. 3.2Método HRN de cuantificación
  3. 3.3Análisis preliminar de peligros
  4. 3.4AMFE aplicado a máquinas
  5. 3.5Análisis por árbol de fallos
  6. 3.6HAZOP en sistemas automatizados
  7. 3.7Análisis de tareas y exposición
  8. 3.8Participación de operarios y personal de mantenimiento
  9. 3.9Sesgos en la estimación del riesgo
  10. 3.10Práctica: AMFE de un sistema de alimentación de piezas
  1. 4.1Aplastamiento, cizallamiento y atrapamiento
  2. 4.2Proyección de piezas y fluidos
  3. 4.3Distancias según ISO 13857
  4. 4.4Espacios mínimos según ISO 13854
  5. 4.5Peligros eléctricos e IEC 60204-1
  6. 4.6Energía hidráulica y neumática según ISO 4413 e ISO 4414
  7. 4.7Energía almacenada y bloqueo
  8. 4.8Estabilidad y movimientos inesperados
  9. 4.9Superficies calientes y frías
  10. 4.10Caso práctico: resguardos para una transmisión por cadena
  1. 5.1Ruido y vibraciones de las máquinas
  2. 5.2Radiación y láseres
  3. 5.3Sustancias peligrosas y emisiones
  4. 5.4Riesgo de incendio y explosión
  5. 5.5Principios ergonómicos según ISO 12100
  6. 5.6Mandos y señales según IEC 61310
  7. 5.7Iluminación y visibilidad
  8. 5.8Carga física y posturas
  9. 5.9Factores humanos y error del operador
  10. 5.10Taller: evaluación ergonómica de una estación de alimentación manual
  1. 6.1Protección frente a la corrupción de los sistemas de control
  2. 6.2Requisitos de ciberseguridad del Anexo III
  3. 6.3Comportamiento autónomo y aprendizaje automático
  4. 6.4Interacción persona-máquina en robots móviles
  5. 6.5Supervisión de máquinas con comportamiento evolutivo
  6. 6.6Instrucciones en formato digital
  7. 6.7Relación con el Reglamento de Inteligencia Artificial
  8. 6.8Directrices de aplicación de la Comisión
  9. 6.9Calendario de aplicación de 2027
  10. 6.10Práctica: requisitos aplicables a un robot móvil autónomo
  1. 7.1Medidas de diseño intrínsecamente seguro
  2. 7.2Resguardos fijos y móviles
  3. 7.3Dispositivos de protección
  4. 7.4Funciones de seguridad y nivel requerido
  5. 7.5Información para el uso
  6. 7.6Riesgo residual y su comunicación
  7. 7.7Verificación de las medidas aplicadas
  8. 7.8Lista de verificación de requisitos esenciales
  9. 7.9Revisión de la evaluación tras los cambios
  10. 7.10Caso práctico: reducción del riesgo en una máquina de inyección de plástico
  1. 8.1Selección y descripción de la máquina
  2. 8.2Determinación de límites y usos
  3. 8.3Identificación de peligros
  4. 8.4Estimación y evaluación del riesgo
  5. 8.5Medidas propuestas de reducción del riesgo
  6. 8.6Cumplimiento de los requisitos esenciales
  7. 8.7Documentación del riesgo residual
  8. 8.8Revisión crítica de la evaluación
  9. 8.9Informe y presentación
  10. 8.10Revisión final con el tutor
Metodología, software y laboratorios

Cómo aprenderás

Formación 100% en línea en el campus del Instituto SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horario fijo: los estudiantes avanzan a su propio ritmo dentro de la convocatoria, lo que la hace compatible con el trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Pilz PAS4000, Sick Safexpert, CE-Pro, Microsoft Excel con plantillas de evaluación, SISTEMA de IFA, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Los casos se estudian con procedimientos reales de evaluación de riesgos para una máquina de uso específico según ISO 12100, un AMFE de un subsistema de alimentación y la verificación de los requisitos esenciales de seguridad y salud. La evaluación es continua por módulo, más el proyecto final integrador.

Trabajo práctico aplicadocon software estándar de la industria, simulación, casos de estudio reales y ejercicios prácticos guiados.
Proyecto final centrado en evidencias:caso de seguridad, plan de pruebas, expediente de conformidad y límites operativos.
Acompañamiento de expertos de la industria:profesorado con experiencia profesional en el sector y en proyectos reales de la industria.
Formato flexible(100 % en línea), cohortes internacionales y apoyo de SEIUM Career Services.
Ética y seguridad:un enfoque de seguridad desde el diseño, con ciberseguridad y cumplimiento normativo como pilares.
Proyecto final

Desarrólalo de principio a fin

Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.

Selección y descripción de la máquina

Interpretar los requisitos esenciales del Reglamento (UE) 2023/1230.

Determinación de límites y usos

Aplicar la metodología de evaluación de riesgos de la norma ISO 12100.

Identificación de peligros

Utilizar técnicas cualitativas y semicuantitativas de estimación del riesgo.

Estimación y evaluación del riesgo

Identificar peligros mecánicos, eléctricos, térmicos y ergonómicos.

Medidas propuestas para la reducción del riesgo

Analizar los nuevos requisitos sobre ciberseguridad y comportamiento autónomo.

Oportunidades profesionales

Hacia dónde te lleva

Técnico en seguridad de máquinasIngeniero de diseño mecánicoResponsable de marcado CETécnico en prevención de riesgos laboralesConsultor en seguridad industrialInspector de equipos de trabajo
Admisión y becas

Requisitos

  • Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
  • Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
  • Inglés suficiente para seguir los textos de las normas técnicas.

¿Listo para empezar?

Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El programa comprende 800 horas en total, distribuidas a lo largo de 6 a 8 meses. Eso equivale a entre 10 y 15 horas por semana en promedio, compatibles con un trabajo de jornada completa.

El programa trabaja con Pilz PAS4000, Sick Safexpert, CE-Pro, Microsoft Excel con plantillas de evaluación y SISTEMA de IFA. Se utilizan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa gratuita cuando existe.

Un diplomado propio de SEIUM Institute al aprobar la evaluación continua y el proyecto integrador. Se trata de formación interna, no de una titulación oficial del Ministerio.

Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen en el programa superior. Consulte la política de reconocimiento al matricularse.

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