Diplomado de posgrado en tecnologías de unión y adhesivos para movilidad
Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en tecnologías de unión y adhesivos para movilidad: 8 módulos que abarcan tecnologías de unión, soldadura automotriz, uniones mecánicas, química de adhesivos, diseño de uniones adhesivas según DIN 2304-1, procesos de aplicación y ensayos de uniones según ISO 4587 e ISO 11339, con un tutor técnico asignado.
Diplomado de posgrado en tecnologías de unión y adhesivos para movilidad — estudiando desde Perú
El diseño de producto y la interfaz hombre-máquina cobran creciente relevancia en el Perú, donde empresas de consumo, manufactura y servicios digitales buscan diferenciarse por la usabilidad y la calidad de sus productos. La industria de electrodomésticos, equipos industriales y aplicaciones móviles requiere profesionales que integren ergonomía, estética y viabilidad técnica. Lima concentra gran parte de las agencias de diseño y de las empresas de software que demandan estos perfiles. Esta área permite al ingeniero conectar necesidades de usuarios reales con soluciones técnicas factibles y competitivas.
Tarifas para Perú: S/ 6,900 (Sol peruano), con cuotas y patrocinio corporativo disponibles.
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Consultas desde Perú
¿Qué reconocimiento tiene el diseño de productos e interfaces en el Perú?
En el Perú, el diseño industrial y de interfaces no tiene un colegio profesional de colegiatura obligatoria como la ingeniería. Los títulos de diseño son otorgados por universidades e institutos licenciados por la SUNEDU. Para ingeniería de productos, el Colegio de Ingenieros del Perú agrupa a los profesionales. Un diploma privado como los de SEIUM no es un título oficial y su valor profesional lo decide el empleador o el cliente.
¿En qué empresas peruanas se aplica el diseño HMI y de producto?
La demanda aparece en empresas de software y aplicaciones, banca y fintech, fabricantes de equipos industriales, minería con sistemas de control, empresas de electrodomésticos y consumo, y estudios de diseño. Los puestos más comunes son de diseñador UX/UI, diseñador de producto o especialista en interfaces de operadores. Conviene revisar portafolios y ofertas actuales en el mercado local.
¿Puedo cursar esto mientras trabajo y qué nivel de inglés necesito?
El programa es en línea, así que puedes estudiar desde el Perú sin visa de estudiante y organizar tus horas. La carga es considerable: 1.900 horas para una maestría, 800 para un diploma y 300 para un curso. Cuentas con tutor técnico y proyecto final. Las clases son en inglés, por lo que se recomienda un nivel que permita leer documentación y redactar informes. Hay pago en cuotas y es posible consultar patrocinio de la empresa.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Seleccionar la tecnología de unión adecuada para estructuras multimaterial.
Especificar procesos de soldadura conformes con ISO 15609-1 e ISO 14373.
Diseñar uniones mecánicas y verificar su desempeño.
Elegir adhesivos según química, curado y ambiente de servicio.
Diseñar uniones adhesivas respaldadas por simulación.
Definir procesos de aplicación robustos y seguros.
Validar uniones mediante ensayos estandarizados y control de calidad según DIN 2304-1.
Para quién es
- Ingenieros en tecnologías de unión que trabajan en soldadura, remachado y pegado.
- Ingenieros de procesos de carrocería que introducen nuevos procesos de unión.
- Especialistas en adhesivos que seleccionan y califican soluciones de pegado.
- Ingenieros de simulación estructural que modelan uniones en FEA.
- Ingenieros de baterías que trabajan con uniones de celdas, módulos y paquetes.
- Técnicos de laboratorio de materiales que realizan ensayos de cizalladura, pelado y envejecimiento.
- Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse al sector automotriz.
Con qué trabajarás
- DIN 2304-1 (tecnología de pegado de adhesivos: requisitos de calidad)
- ISO 4587 (resistencia a la cizalladura por tracción de uniones adhesivas)
- ISO 11339 (ensayo de pelado en T para conjuntos pegados flexible-flexible)
- ISO 10365 (designación de los principales modos de falla en uniones adhesivas)
- ISO 9227 (ensayos de corrosión por niebla salina)
- ISO 14373 (soldadura por resistencia: procedimiento de soldadura por puntos)
- ISO 15609-1 (especificación de procedimiento de soldadura por arco)
- IATF 16949 (sistema de gestión de calidad automotriz)
- Ansys Mechanical
- Abaqus
- LS-DYNA
- Minitab
- Siemens Process Simulate
8 módulos
1.1Mapa de tecnologías de unión1.2Uniones mecánicas, térmicas y adhesivas1.3Uniones multimaterial en carrocerías ligeras1.4Requisitos estructurales y de choque1.5Uniones en baterías y vehículos eléctricos1.6Corrosión galvánica en uniones1.7Costo del proceso y tiempo de ciclo1.8Reparabilidad de las uniones1.9Selección de la tecnología de unión1.10Caso de estudio: mapa de uniones de una carrocería multimaterial
2.1Soldadura por puntos por resistencia2.2Procedimientos de soldadura según ISO 143732.3Soldadura láser y remota2.4Soldadura por arco MIG/MAG2.5Soldadura por fricción con agitación2.6Soldadura de aluminio y aceros avanzados2.7Soldadura de contactos de baterías2.8Calidad e inspección de soldaduras2.9Especificación de procedimiento de soldadura según ISO 15609-12.10Laboratorio: análisis macrográfico de soldaduras por puntos
3.1Remaches autoperforantes3.2Clinchado3.3Tornillos de perforación por flujo3.4Remaches ciegos y tuercas remachables3.5Uniones por ajuste de forma y plegado3.6Sujeción en compuestos3.7Pares de apriete y precarga3.8Uniones híbridas con adhesivo3.9Ensayo de uniones mecánicas3.10Ejercicio práctico: ensayo de cizalladura de remaches autoperforantes
4.1Mecanismos de adhesión4.2Epóxicos estructurales4.3Poliuretanos y adhesivos elásticos4.4Acrílicos y metacrilatos4.5Silanos modificados (MS)4.6Cintas y adhesivos sensibles a la presión4.7Adhesivos térmicamente conductores para baterías4.8Adhesivos de desunión bajo demanda4.9Selección de adhesivos4.10Laboratorio: comparación del curado de dos adhesivos
5.1Tipos de unión y distribución de esfuerzos5.2Uniones de solape simple y doble5.3Cizalladura, tracción y pelado5.4Espesor de la capa adhesiva5.5Simulación por elementos finitos5.6Comportamiento ante impacto5.7Fatiga y fluencia5.8Diseño de uniones híbridas5.9Requisitos de calidad según DIN 2304-15.10Ejercicio práctico: diseño de una unión adhesiva para un techo panorámico
6.1Preparación y limpieza de superficies6.2Tratamientos con plasma e imprimantes6.3Dosificación y mezclado6.4Aplicación robotizada6.5Inspección de cordones mediante visión artificial6.6Curado térmico, por UV y por humedad6.7Tiempos abiertos y manipulación6.8Condiciones ambientales del proceso6.9Salud y seguridad en la manipulación de adhesivos6.10Caso de estudio: proceso de pegado de parabrisas
7.1Cizalladura por tracción en solape según ISO 45877.2Pelado en T según ISO 113397.3Modos de falla según ISO 103657.4Envejecimiento en niebla salina según ISO 92277.5Ensayos climáticos cíclicos7.6Ensayos no destructivos de uniones7.7Control estadístico de procesos7.8Trazabilidad por lote7.9Auditoría de procesos de unión7.10Laboratorio: ensayo de cizalladura y análisis de modos de falla
8.1Definición del caso de unión8.2Requisitos estructurales y ambientales8.3Selección de la tecnología8.4Diseño de la unión8.5Simulación8.6Plan de ensayos8.7Definición del proceso8.8Plan de calidad8.9Informe y presentación8.10Proyecto final: revisión final con el tutor
Cómo aprenderás
Se imparte 100% en línea desde el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, de modo que el programa se adapta a tu trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es Ansys Mechanical, Abaqus, LS-DYNA, Minitab y Siemens Process Simulate, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. El trabajo práctico se basa en procedimientos reales: ensayos de cizalladura y pelado en uniones adhesivas, análisis macrográfico de soldaduras y ensayos de envejecimiento en niebla salina. La evaluación es continua por módulo, además del proyecto final integrador.
Normas abordadas: DIN 2304-1, ISO 4587, ISO 11339, ISO 10365, ISO 9227, ISO 14373, ISO 15609-1, IATF 16949.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para leer normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 800 horas distribuidas en 6–8 meses. Tú defines tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, y tu tutor te ayuda a planificar la carga de trabajo según tu empleo.
Trabajas con Ansys Mechanical, Abaqus, LS-DYNA, Minitab y Siemens Process Simulate, usando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Tu tutor indica la alternativa gratuita siempre que exista una.
Un diploma del SEIUM Institute, otorgado al aprobar la evaluación continua y el proyecto final. Es una titulación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.
Sí. Los módulos aprobados se reconocen en un programa superior del mismo ámbito (diplomado de posgrado o maestría). Consulta la política de reconocimiento al matricularte.
Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector (no se requiere título universitario), una computadora capaz de ejecutar el software e inglés suficiente para leer normas técnicas.
Las fechas de inicio las define el cuerpo docente de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones confirmará la próxima fecha disponible al presentar tu solicitud.
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