Master in Funktionaler Sicherheit von Maschinen
Online-Masterstudiengang mit 1.900 Stunden in funktionaler Sicherheit von Maschinen: 12 Module zu Grundlagen, Vorschriften, Modellierung und Simulation, Konstruktion, Systemintegration, Sicherheit, Validierung, Betrieb und Projektmanagement, mit einem zugewiesenen fachlichen Tutor.
Master in Funktionaler Sicherheit von Maschinen — Studium aus Deutschland
Robotik, Automatisierung und Regelungstechnik gehören zu den Kernkompetenzen der deutschen Industrie. Unternehmen wie KUKA in Augsburg, Festo in Esslingen und Siemens sowie zahlreiche Maschinenbauer treiben Industrie 4.0 voran. Zentren in Bayern, Baden-Württemberg und Nordrhein-Westfalen bieten vielfältige Aufgaben in Steuerungstechnik, Bildverarbeitung und Mensch-Roboter-Kollaboration. Die Nachfrage nach Fachkräften ist hoch.
Gebühren für Deutschland: 7.920 € (Euro), mit Ratenzahlung und Kostenübernahme durch den Arbeitgeber möglich.
Zuständige Stellen in Deutschland
Typische Berufsfelder
Fragen aus Deutschland
Wird dieser Abschluss in Deutschland von einer Berufskammer oder Behörde anerkannt?
SEIUM ist ein privates Online-Institut, die Abschlüsse sind keine staatlichen Abschlüsse und nicht akkreditiert. Für Ingenieure sind in Deutschland die Ingenieurkammern der Länder sowie der VDI und der VDE relevant, etwa für Normen und Weiterbildung. Eine Anerkennung privater Abschlüsse entscheidet der Arbeitgeber oder die Stelle im Einzelfall, sie ist nicht garantiert.
Welche Arbeitgeber und Einsatzfelder gibt es in Deutschland für diesen Bereich?
Wichtige Felder sind Industrieautomatisierung, Robotik, Steuerungstechnik und Maschinenbau. Typische Arbeitgeber sind Automobilhersteller, Maschinenbauer, Automatisierungsdienstleister und Forschungsinstitute. Ob ein privater Abschluss überzeugt, hängt von Ihren Projekten und der Entscheidung des Arbeitgebers ab.
Ist das Studium neben einem Vollzeitjob machbar und brauche ich ein Visum?
Die Programme laufen vollständig online auf Englisch, und für das Studium von Deutschland aus ist kein Studienvisum nötig. Ein Masterprogramm umfasst 1.900 Stunden, ein Postgraduate-Diplom 800 und ein Spezialkurs 300 Stunden. Sie erhalten einen technischen Tutor, Gebühren sind in Raten zahlbar, und eine Arbeitgeberförderung ist möglich.
Übernehmen Sie die Kontrolle.
Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.
Was Sie danach können
Beherrschen Sie die technischen Grundlagen der funktionalen Sicherheit von Maschinen und das Vokabular ihrer Normen.
Wenden Sie ISO 10218-1 und -2, ISO/TS 15066 und ISO 13849 auf reale Konstruktions- und Validierungsentscheidungen an.
Erstellen und korrelieren Sie Berechnungsmodelle mit ROS 2 und MoveIt.
Planen und durchführen Sie Prüfkampagnen in einer kollaborativen Roboterzelle und auf einem 3D-Bildverarbeitungsprüfstand.
Analysieren Sie Betriebsdaten und machen Sie daraus technische Entscheidungen.
Erstellen Sie die technische und compliance-bezogene Akte, die vom Kunden oder der Aufsichtsbehörde verlangt wird.
Leiten Sie die technische Seite eines Projekts zur funktionalen Sicherheit von Maschinen von Anfang bis Ende.
Für wen es gedacht ist
- Robotikingenieure, die in die funktionale Sicherheit von Maschinen einsteigen möchten.
- SPS-Programmierer, die ihr Profil in Richtung funktionale Sicherheit von Maschinen erweitern wollen.
- Spezialisten für Bildverarbeitung an automatisierten Arbeitsplätzen.
- Regelungstechniker, die an der Konstruktion automatisierter Systeme beteiligt sind.
- Integratoren von Roboterzellen, die neue Technologien in der Produktion einsetzen.
- Automatisierungsverantwortliche, die für die Einführung und Übernahme neuer Lösungen zuständig sind.
- Absolventinnen und Absolventen der Ingenieur- oder Naturwissenschaften, die in den Fertigungssektor einsteigen möchten.
Womit Sie arbeiten
- ISO 10218-1 und -2 (Sicherheitsanforderungen an Industrieroboter und Robotersysteme)
- ISO/TS 15066 (Sicherheit beim Betrieb kollaborierender Roboter)
- ISO 13849 (sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen)
- IEC 62061 (funktionale Sicherheit von Maschinensteuerungssystemen)
- ISO 3691-4 (Sicherheit von fahrerlosen Flurförderzeugen, AGV/AMR)
- IEC 61131-3 (SPS-Programmiersprachen)
- ISO 9283 (Leistungskriterien und Prüfverfahren für Industrieroboter)
- IEC 62443 (Cybersicherheit industrieller Automatisierungs- und Steuerungssysteme)
- EU-Maschinenverordnung 2023/1230 (Sicherheitsanforderungen an Maschinen, die auf dem EU-Markt bereitgestellt werden)
- ROS 2
- MoveIt
- Gazebo
- NVIDIA Isaac Sim
- MATLAB/Simulink
12 Module
1.1Grundlegende Begriffe und Größen der funktionalen Sicherheit von Maschinen1.2Technologische Landschaft und Stand der Technik1.3Fachterminologie und Referenzdokumentation1.4Physikalische und ingenieurtechnische Grundlagen des Anwendungsfalls1.5Funktionale Architektur: von den Anforderungen zu den Komponenten1.6Schnittstellen und Abhängigkeiten zu angrenzenden Systemen1.7Typische Anwendungsfälle in der Branche1.8Häufige Fehler und wie man sie rechtzeitig erkennt1.9Datenquellen und Qualitätskriterien1.10Angeleitete erste Diagnoseübung
2.1Anwendbarer rechtlicher Rahmen: Überblick2.2Normenhierarchie und Konflikte zwischen Normen2.3Verbindliche Anforderungen im Vergleich zur guten Praxis2.4Abnahmekriterien und erforderliche Nachweise2.5Technische Dokumentation und Rückverfolgbarkeit2.6Änderungsmanagement und Konfigurationskontrolle2.7Audits, Inspektionen und Abweichungen2.8Zuständigkeiten und Abgrenzung des Geltungsbereichs2.9Auslegung kritischer Klauseln2.10Übung: regulatorische Checkliste
3.1Aufbau des Modells: Annahmen und Vereinfachungen3.2Auswahl der Werkzeuge und der Arbeitsumgebung3.3Vorbereitung der Eingangsdaten3.4Arbeitsablauf und gute Modellierungspraxis3.5Diskretisierung und Aufbereitung des Falls3.6Randbedingungen und Lastfälle3.7Konvergenzkontrolle und numerische Verifikation3.8Sensitivitätsanalyse und Parameterstudie3.9Automatisierung und Wiederverwendung von Modellen3.10Übung: Aufbau eines Basismodells
4.1Modelle reduzierter Ordnung und detaillierte Modelle4.2Kopplung zwischen physikalischen Domänen4.3Kalibrierung der Parameter mit Realdaten4.4Fortpflanzung von Unsicherheiten4.5Multikriterielle Optimierung4.6Digitale Zwillinge und Modelle im Betrieb4.7Rechenaufwand und Berechnungsstrategien4.8Kreuzvalidierung der Ergebnisse4.9Modelldokumentation und Versionsverwaltung4.10Übung: vollständige Simulationskampagne
5.1Konstruktionsanforderungen und Ausgangskriterien5.2Lösungsalternativen und Vergleichsanalyse5.3Auslegung und Sicherheitsreserven5.4Auswahl von Werkstoffen, Geräten oder Komponenten5.5Integration in das übrige System5.6Kosten-, Termin- und Fertigungsrestriktionen5.7Zuverlässigkeit, Instandhaltbarkeit und Lebensdauer5.8Nachhaltigkeit und Effizienz in der Konstruktion5.9Konstruktionsprüfung und Risikomanagement5.10Übung: dokumentierter Konstruktionsvorschlag
6.1Werkstofffamilien und Auswahlkriterien6.2Kritische Komponenten und ihre Ausfallarten6.3Fertigungsverfahren und ihre Grenzen6.4Toleranzen, Passungen und Maßkontrolle6.5Behandlungen, Beschichtungen und Schutz6.6Neue Technologien für die funktionale Sicherheit von Maschinen6.7Obsoleszenz und Versorgungssicherheit6.8Umweltfußabdruck und Kreislaufwirtschaft6.9Qualifizierung von Komponenten und Lieferanten6.10Übung: vergleichendes technisches Datenblatt
7.1Systemarchitektur und funktionale Gliederung7.2Festlegung und Steuerung der Schnittstellen7.3Protokolle und Datenaustausch7.4Schrittweise Integration und Schnittstellenprüfung7.5Elektromagnetische und umweltbezogene Verträglichkeit7.6Konfigurationsmanagement des Gesamtsystems7.7Lösung von Konflikten zwischen Teilsystemen7.8Abstimmung des integrierten Systems7.9Rückverfolgbarkeit von den Anforderungen bis zur Verifikation7.10Übung: Schnittstellenmatrix
8.1Gefährdungsidentifikation und Vorabanalyse8.2Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)8.3Fehlerbäume und quantitative Analyse8.4Zuordnung von Zuverlässigkeitszielen8.5Barrieren, Redundanz und Fehlertoleranz8.6Menschliche Faktoren und Bedienfehler8.7Sicherheitsnachweise und Argumentation8.8Risikomanagement über den gesamten Lebenszyklus8.9Kennzahlen und Überwachung im Betrieb8.10Übung: Risikoanalyse eines Falls
9.1Strategie für Verifikation und Validierung9.2Prüfplan: Umfang und Abdeckung9.3Messtechnik und Datenerfassung9.4Laborprüfungen im Vergleich zu Prüfungen vor Ort9.5Korrelation von Modell und Messung9.6Umgang mit Unsicherheit und Toleranzen9.7Fehleranalyse und Korrekturmaßnahmen9.8Inbetriebnahme und Abnahmekriterien9.9Dokumentation der Validierungsakte9.10Übung: Validierungsbericht
10.1Inbetriebnahme und Übergabe an den Betrieb10.2Pläne für präventive und prädiktive Instandhaltung10.3Zustandsüberwachung und Diagnose10.4Ersatzteile, Logistik und Verfügbarkeit10.5Umgang mit Obsoleszenz und Aufrüstungen10.6Kennzahlen für Verfügbarkeit und Leistung10.7Lebenszykluskosten10.8Lebensdauerverlängerung und Repowering10.9Außerbetriebnahme und Lebensende10.10Übung: Instandhaltungsplan
11.1Umfang, Terminplanung und Kosten des technischen Projekts11.2Kalkulation und Budgetkontrolle11.3Beschaffung und Lieferantenbeziehungen11.4Technische Teams und Kommunikation11.5Analyse der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit11.6Umwelt- und Sozialkriterien11.7Nachhaltigkeitsvorschriften und Berichterstattung11.8Änderungsmanagement und Stakeholder11.9Projektabschluss und Lessons Learned11.10Übung: Business Case
12.1Wahl des Themas und Abgrenzung der Arbeit12.2Stand der Technik und Literaturrecherche12.3Problemstellung und Zielsetzung12.4Methodik der angewandten Forschung12.5Technische Entwicklung unter Betreuung durch Ihren Betreuer12.6Auswertung der Ergebnisse und Diskussion12.7Schlussfolgerungen und weiterführende Arbeiten12.8Abfassung der Schrift12.9Vorbereitung der Verteidigung12.10Masterarbeit: Verteidigung vor einem Gremium und Bewertung
Wie Sie lernen
Schulung zu 100 % online auf dem Campus von SEIUM, mit herunterladbarem Material, aufgezeichneten Unterrichtseinheiten und einem zugewiesenen fachlichen Tutor. Es gibt keine festen Stundenpläne: Sie arbeiten innerhalb jedes Jahrgangs in Ihrem eigenen Tempo voran, wodurch sich das Programm mit einer Berufstätigkeit vereinbaren lässt.
Jedes Modul verbindet Theorie, angeleitete Auseinandersetzung mit der Originalnorm und praktische Übungen. Die eingesetzte Software sind ROS 2, MoveIt, Gazebo, NVIDIA Isaac Sim und MATLAB/Simulink, in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Prüfverfahren werden anhand realer Abläufe aus einer kollaborativen Roboterzelle, einem 3D-Bildverarbeitungsprüfstand und einem Echtzeit-Regelungslabor untersucht. Die Bewertung erfolgt laufend je Modul sowie durch die abschließende Masterarbeit.
Abgedeckte Normen: ISO 10218-1 und -2, ISO/TS 15066, ISO 13849, IEC 62061, ISO 3691-4, IEC 61131-3, ISO 9283, IEC 62443, EU-Maschinenverordnung 2023/1230.
Von Anfang bis Ende umsetzen
Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.
Wohin es Sie führt
Voraussetzungen
- Ingenieur-, naturwissenschaftlicher oder architektonischer Hochschulabschluss oder gleichwertige, nachweisbare Berufserfahrung.
- Internetanschluss und ein Computer, auf dem die Programmsoftware lauffähig ist.
- Englischkenntnisse, die für das Lesen technischer Normen ausreichen.
Bereit zu starten?
Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.
Häufig gestellte Fragen
Das Programm umfasst insgesamt 1.900 Stunden über 12–14 Monate. Ihr Tempo innerhalb jedes Durchgangs bestimmen Sie selbst, und Ihr Tutor hilft Ihnen, den Arbeitsaufwand auf Ihren Beruf abzustimmen.
Sie arbeiten mit ROS 2, MoveIt, Gazebo, NVIDIA Isaac Sim und MATLAB/Simulink in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Wo es eine kostenlose Alternative gibt, zeigt Ihr Tutor sie Ihnen.
Ein Diplom des SEIUM Institute, verliehen nach bestandener laufender Bewertung und der Masterarbeit. Es handelt sich um eine eigene Qualifikation von SEIUM und nicht um einen staatlichen Studienabschluss; ihre Anerkennung hängt vom absolvierten Programm und den Bestimmungen des jeweiligen Landes ab.
Ja. Module, die in einem Kurs oder einem Postgraduiertendiplom im selben Bereich bestanden wurden, werden im höheren Programm anerkannt. Fragen Sie bei der Einschreibung nach der Anerkennungsregelung.
Ein Hochschulabschluss in Ingenieurwesen, Naturwissenschaften oder Architektur oder gleichwertige berufliche Erfahrung sowie Englischkenntnisse, die zum Lesen technischer Normen ausreichen.
Die Starttermine werden vom Lehrkörper von SEIUM für jeden Durchgang festgelegt. Unser Zulassungsteam bestätigt Ihnen beim Bewerben den nächsten verfügbaren Termin.
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