Diplomado de posgrado en DfAM y prototipado de herramentales/modelos
Diplomado de posgrado en DfAM y prototipado de herramentales/modelos, 800 horas en línea. 8 módulos que cubren ISO/ASTM 52910 (directrices de diseño para la fabricación aditiva), ISO/ASTM 52900 (fabricación aditiva: terminología) y nTop. Tutor asignado e inscripción abierta.
Diplomado de posgrado en DfAM y prototipado de herramentales/modelos — estudiando desde Colombia
La restauración de vehículos clásicos y de patrimonio técnico es un nicho con creciente interés en Colombia, impulsado por coleccionistas, museos y talleres especializados en vehículos antiguos y motocicletas de época. La conservación de estos bienes exige conocimientos de mecánica, materiales históricos y procesos de restauración fiel. El valor cultural de estos vehículos y la existencia de clubes y eventos de exhibición sostienen la demanda de profesionales en este campo.
Costos para Colombia: $ 4.530.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.
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Roles típicos
Preguntas desde Colombia
¿Qué reconocimiento tiene esta formación para trabajar en restauración en Colombia?
La restauración de vehículos clásicos en Colombia no tiene una certificación específica obligatoria, pero su práctica debe cumplir la normativa de tránsito y de revisión técnico-mecánica del Ministerio de Transporte. Los títulos de SEIUM son privados y no oficiales. Su reconocimiento depende de cada cliente, taller o empleador.
¿En qué ámbitos colombianos podría aplicarse esta formación?
Puede aplicarse en talleres especializados, clubes de automovilismo clásico, empresas de restauración, museos y proyectos de conservación. La demanda es de nicho y depende de la región y de la red de contactos del profesional. El instituto no garantiza colocación laboral.
¿Es posible estudiarlo trabajando y pagarlo en cuotas?
Sí. El programa es 100% en línea, sin necesidad de visa de estudiante al estudiar desde Colombia. Las clases son en inglés, con tutor técnico asignado y un proyecto final. Las duraciones son de 1.900, 800 o 300 horas según el programa, el pago puede fraccionarse y existe la posibilidad de patrocinio empresarial.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Evaluar cuándo la fabricación aditiva aporta valor a herramentales y modelos.
Aplicar los principios de DfAM a la orientación, los soportes y los espesores de pared.
Optimizar diseños mediante topología y estructuras reticulares.
Diseñar herramentales y dispositivos de sujeción impresos para el taller.
Fabricar modelos y moldes para procesos de fundición.
Validar prototipos funcionales mediante pruebas.
Definir el postprocesado y los controles de calidad adecuados.
Para quién es
- Ingeniero de diseño en fabricación aditiva que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Técnico en prototipado rápido que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Diseñador de herramentales que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Técnico en impresión 3D industrial que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Ingeniero de procesos que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Técnico en modelos para fundición que quiere especializarse en DfAM y prototipado de herramentales/modelos.
- Graduados en ingeniería o ciencias que buscan incorporarse a la fabricación aditiva.
Con qué trabajarás
- ISO/ASTM 52910 (directrices de diseño para la fabricación aditiva)
- ISO/ASTM 52900 (fabricación aditiva: terminología)
- ISO/ASTM 52902 (artefactos de prueba geométricos)
- ISO 527-2 (propiedades a tracción de plásticos)
- ISO 17296-3 (fabricación aditiva: características y pruebas)
- ISO/ASTM 52915 (formato AMF)
8 módulos · 800 h
1.1Tecnologías aditivas: FDM, SLA, SLS, MJF y metal1.2Herramentales, plantillas y dispositivos de sujeción1.3Modelos para fundición y moldes1.4Ventajas frente al mecanizado1.5Materiales poliméricos técnicos1.6Materiales compuestos reforzados con fibra1.7Costos y tiempos de entrega1.8Casos industriales y de restauración1.9Directrices de diseño ISO/ASTM 529101.10Caso práctico: reemplazo de una herramienta mecanizada por una impresa
2.1Libertad geométrica y restricciones2.2Voladizos y ángulos críticos2.3Espesores mínimos de pared2.4Orientación y anisotropía2.5Soportes y su minimización2.6Tolerancias según la tecnología2.7Consolidación de piezas2.8Insertos y roscas2.9Diseño para el postprocesado2.10Práctica: rediseño de un soporte aplicando reglas de DfAM
3.1Optimización topológica3.2Estructuras reticulares3.3Diseño generativo3.4Simulación de cargas3.5Rigidez frente a masa3.6Diseño de canales internos3.7Validación por elementos finitos3.8Software: nTop, Fusion y Altair3.9Iteración rápida3.10Laboratorio: optimización topológica de un dispositivo de sujeción
4.1Plantillas de taladrado4.2Dispositivos de soldadura4.3Dispositivos de inspección4.4Mordazas blandas para mecanizado4.5Herramentales de ensamble4.6Calibres impresos4.7Poka-yoke4.8Ergonomía de herramentales4.9Durabilidad y desgaste4.10Taller: diseño de una plantilla de taladrado
5.1Modelos para fundición en arena5.2Modelos fundibles para fundición a la cera perdida5.3Moldes de silicona con maestro impreso5.4Moldes de inyección para series cortas5.5Moldes para termoformado5.6Contracción y compensación5.7Acabado de modelos5.8Moldes para laminado de compuestos5.9Durabilidad de los modelos impresos5.10Práctica: modelo impreso para fundición en arena
6.1Prototipos de forma y ajuste6.2Prototipos funcionales6.3Pruebas con prototipos6.4Prototipos de piezas de repuesto6.5Validación de ensamble6.6Iteración rápida de diseño6.7Modelos de presentación6.8Documentación de prototipos6.9Del prototipo a la producción6.10Caso práctico: prototipo de una manija de puerta
7.1Remoción de soportes7.2Lijado y acabado7.3Recubrimientos y sellado7.4Insertos termofijados7.5Tratamientos de curado7.6Medición y escaneo7.7Pruebas mecánicas7.8Control de parámetros de impresión7.9Trazabilidad7.10Taller: postprocesado de un modelo SLA
8.1Necesidad y requisitos8.2Selección de tecnología8.3Diseño con DfAM8.4Optimización8.5Fabricación del prototipo8.6Postprocesado8.7Validación funcional8.8Análisis de costos8.9Informe y presentación8.10Revisión final con el tutor
Cómo aprenderás
Formación 100 % en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. Sin horarios fijos: el estudiante avanza a su propio ritmo dentro de la convocatoria, lo que permite combinarlo con el trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es nTop, Fusion 360, Altair Inspire, Materialise Magics, PrusaSlicer, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian con procedimientos reales de impresión para herramentales y dispositivos de sujeción funcionales, optimización topológica de soportes y prototipado de modelos para fundición. La evaluación es continua por módulo, más el proyecto final integrador.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Evalúa cuándo la manufactura aditiva aporta valor al herramental y a los modelos.
Aplica los principios de DfAM en la orientación, los soportes y los espesores de pared.
Optimiza los diseños mediante topología y estructuras reticulares.
Diseña herramental y dispositivos de sujeción impresos para el taller.
Fabrica modelos y moldes para procesos de fundición.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para seguir la documentación de normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 800 horas distribuidas en 6 a 8 meses. Eso equivale a un promedio de 10 a 15 horas semanales, compatibles con un trabajo de tiempo completo.
Trabajarás con nTop, Fusion 360, Altair Inspire, Materialise Magics y PrusaSlicer. Se utilizan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indicará una alternativa gratuita cuando exista.
Un diploma de SEIUM otorgado al aprobar la evaluación continua y el proyecto integrador. Es una formación interna, no una titulación oficial del Ministerio de Educación.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado en la misma área se reconocen para el programa avanzado. Consulta la política de reconocimiento al matricularte.
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