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Zertifikatsprogramm in MIG/WIG/Autogen-Strukturschweißen

Online-Aufbaudiplom von 800 Stunden im MIG-, WIG- und Autogen-Strukturschweißen, gegliedert in 8 Module, die Schweißmetallurgie, MIG/MAG-, WIG- und Sauerstoff-Acetylen-Verfahren, konstruktive Gestaltung von Verbindungen, Schweißer- und Verfahrensprüfung sowie Prüfung und Inspektion von Verbindungen umfassen, mit einem zugewiesenen technischen Tutor.

Dauer6–8 Monate

FormOnline

SpracheEnglisch

StarttermineVom Lehrkörper festgelegt

AbschlussZertifikatsprogramm des SEIUM Institute

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Zertifikatsprogramm in MIG/WIG/Autogen-Strukturschweißen — Studium aus der Schweiz

Die Restaurierung historischer Fahrzeuge, Uhren und Maschinen hat in der Schweiz eine lange Tradition und wird von Sammlern, Museen und Spezialwerkstätten getragen. Das Verkehrshaus der Schweiz in Luzern und zahlreiche private Oldtimerclubs pflegen dieses Erbe. Historische Fahrzeuge unterliegen speziellen Zulassungsregeln über das Strassenverkehrsamt und das ASTRA. Die Verbindung von Handwerk und technischem Wissen ist hier besonders gefragt.

Gebühren für die Schweiz: CHF 1’650 (Schweizer Franken), mit Ratenzahlung und Arbeitgeberunterstützung.

Zuständige Stellen in der Schweiz

Bundesamt für Strassen (ASTRA)
Verkehrshaus der Schweiz
Schweizerischer Motorfahrzeug-Club (TCS Swiss Classic)
Eidgenössisches Institut für Metrologie (METAS)

Typische Funktionen

Restaurationsingenieur/in
Konservierungsspezialist/in
Oldtimer-Fachberater/in
Technischer Berater Museum

Fragen aus der Schweiz

Wird dieser Abschluss in der Schweiz von einer Berufsorganisation oder Behörde anerkannt?

SEIUM-Abschlüsse sind private Qualifikationen, keine staatlichen Zertifikatsprogramme und nicht akkreditiert. Für historische Fahrzeuge gibt es in der Schweiz Regeln zur Wiederzulassung, etwa durch Oldtimer-Kategorien der kantonalen Strassenverkehrsämter. Die Anerkennung eines privaten Abschlusses entscheiden Arbeitgeber oder Auftraggeber; sie ist nicht garantiert.

Welche Arbeitgeber in der Schweiz suchen Fachleute in diesem Bereich?

In der Schweiz arbeiten Fachleute für Restaurierung in spezialisierten Oldtimer-Werkstätten, bei Händlern klassischer Fahrzeuge, in Museen und bei Auktionshäusern. Auch Selbstständigkeit ist verbreitet. Ob ein privater Abschluss berücksichtigt wird, entscheidet der Auftraggeber, und handwerkliche Referenzen spielen oft die grösste Rolle.

Kann ich das Studium neben dem Beruf absolvieren und wie ist die Unterrichtssprache?

Das Studium ist vollständig online und wird auf Englisch unterrichtet. Ein technischer Tutor begleitet Sie. Programme umfassen 300, 800 oder 1900 Stunden. Die Gebühren sind in Raten zahlbar, und eine Finanzierung durch den Arbeitgeber ist möglich. Für das Studium von der Schweiz aus ist kein Studentenvisum nötig.

Virtuelles Labor · vor der Einschreibung ausprobieren

Übernehmen Sie die Kontrolle.

Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.

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Lernergebnisse

Was Sie danach können

Schweißmetallurgie und die damit verbundenen Fehler verstehen.

Verbindungen mit dem MIG/MAG-, WIG- und Acetylen-Sauerstoff-Verfahren herstellen.

Parameter und Zusatzwerkstoffe abhängig von Werkstoff und Dicke auswählen.

Konstruktive Verbindungen gestalten und WPS-Anweisungen erstellen.

Schweißer- und Verfahrensqualifizierungen nach ISO vorbereiten.

Verbindungen durch Sicht- und zerstörungsfreie Prüfung inspizieren.

Sicherheitsmaßnahmen in allen Schweißverfahren anwenden.

Profil

Für wen es gedacht ist

Qualifizierte Schweißer, die Strukturarbeiten im MIG-, WIG- und Autogenverfahren beherrschen möchten.
Schweißkoordinatoren, die für Verfahren und Qualität verantwortlich sind.
Schweißinspektoren, die Verbindungen anhand der ISO-Qualitätsstufen bewerten.
Qualitätstechniker in der Metallverarbeitung.
Konstruktionsschlosser und Stahlbauer.
Restaurierungsspengler, die an Karosserie- und Rahmenstrukturen von Oldtimern arbeiten.
Ingenieur- oder Naturwissenschaftsabsolventen, die in die Metallverarbeitung einsteigen möchten.

Normen & Werkzeuge

Womit Sie arbeiten

EN ISO 9606-1 (Prüfung der Schweißer)
EN ISO 15614-1 (Verfahrensprüfung beim Schweißen)
EN ISO 3834 (Qualitätsanforderungen beim Schweißen)
EN ISO 5817 (Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten)
EN ISO 2553 (symbolische Darstellung von Schweißnähten)
EN 1090-2 (Ausführung von Stahltragwerken)
EN ISO 17637 (Sichtprüfung von Schweißverbindungen)
SolidWorks Weldments
Autodesk Inventor
WeldEye
Simufact Welding
ESAB WeldCloud

Lehrplan

8 Module

1.1Kohlenstoff-, legierte und nichtrostende Stähle
1.2Die Wärmeeinflusszone und ihre Umwandlungen
1.3Kohlenstoffäquivalent und Schweißeignung
1.4Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur
1.5Diffusibler Wasserstoff und Kaltrissbildung
1.6Heißrissbildung und Seigerung
1.7Eigenspannungen und Verzug
1.8Wärmebehandlungen nach dem Schweißen
1.9Schweißeignung von Aluminium und seinen Legierungen
1.10Labor: Makroschliff einer Schweißverbindung

2.1Grundlagen des Schutzgasschweißens
2.2Übertragungsarten: Kurzlichtbogen, Tropfenübergang und Sprühlichtbogen
2.3Impuls- und Synergic-Lichtbogen
2.4Schutzgase und Gasgemische
2.5Massiv- und Fülldrahtelektroden
2.6Parameter: Spannung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Drahtüberstand
2.7Typische Fehler und ihre Ursachen
2.8Schweißpositionen und Brennertechnik
2.9Produktivität und Automatisierung
2.10Praxis: Kehlnähte in Position PF

3.1Wolframelektroden und ihre Vorbereitung
3.2Gleich- und Wechselstrom beim WIG-Schweißen
3.3Argon als Schutzgas und Wurzelspülung
3.4Manuelle Zusatzwerkstoffzugabe und Schweißbadtechnik
3.5Schweißen von nichtrostenden Stählen
3.6Wechselstrom-WIG-Schweißen von Aluminium
3.7Impuls-WIG bei dünnen Querschnitten
3.8Fehler: Wolfram-Einschlüsse und Porosität
3.9Rohrverbindungen für Konstruktionen
3.10Praxis: WIG-Schweißen eines Rohres in fester Position

4.1Gase, Flaschen, Druckminderer und Flammendurchschlagsicherungen
4.2Flammenarten und ihre Einstellung
4.3Nach links und nach rechts schweißen
4.4Zusatzstäbe und Flussmittel
4.5Hartlöten und Weichlöten
4.6Autogenes Schneiden und lokales Erwärmen
4.7Anwendungen im Stahlbau und bei der Karosseriereparatur von Oldtimern
4.8Sicherheit beim Umgang mit Acetylen und Sauerstoff
4.9Wartung der Autogenausrüstung
4.10Werkstatt: autogenes Verbinden von Blech und Rohr

5.1Verbindungsarten und Nahtvorbereitung
5.2Schweißsymbole nach ISO 2553
5.3Berechnung von Kehl- und Stumpfnähten
5.4Ermüdung in geschweißten Verbindungen
5.5Schweißfolgen zur Kontrolle des Verzugs
5.6Vorrichtungen und Positionierer
5.7Rohrkonstruktionen und Fahrgestelle
5.8Reparatur von Fahrzeugstrukturen
5.9Schweißanweisungen (WPS)
5.10Fallstudie: WPS für einen Rohrrahmen

6.1Schweißerprüfung nach ISO 9606-1
6.2Verfahrensprüfung nach ISO 15614-1
6.3PQR- und WPQR-Protokolle
6.4Wesentliche Einflussgrößen und Prüfbereich
6.5Prüfstücke, Prüfungen und Annahmekriterien
6.6Qualitätsanforderungen nach ISO 3834
6.7Schweißaufsicht nach ISO 14731
6.8Aufrechterhaltung der Qualifizierung
6.9Audits in Schweißwerkstätten
6.10Praxis: Prüfstück zur Verfahrensprüfung an Blech

7.1Sichtprüfung nach ISO 17637
7.2Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung
7.3Ultraschallprüfung und industrielle Radiografie
7.4Qualitätsstufen nach ISO 5817
7.5Biege- und Zugversuche
7.6Härteprüfung in der WEZ
7.7Makro- und Mikroskopie
7.8Prüfdokumentation
7.9Fehlerbeseitigung
7.10Labor: Biegeversuch und Eindringprüfung

8.1Festlegung der zu fertigenden Konstruktion
8.2Auswahl von Werkstoffen und Verfahren
8.3Erstellung der WPS
8.4Fertigungsplan und Schweißfolge
8.5Prüf- und Inspektionsplan
8.6Risikovorsorge im Projekt
8.7Budget für Verbrauchsmaterialien und Stunden
8.8Ausführung und Maßkontrolle
8.9Bericht und Präsentation
8.10Abschlussprojekt: Abschlussbesprechung mit dem Tutor

Methodik, Software & Labore

Wie Sie lernen

Ein vollständig online durchgeführtes Programm auf dem SEIUM-Campus mit herunterladbarem Material, aufgezeichneten Unterrichtseinheiten und einem zugewiesenen technischen Tutor. Es gibt keine festen Stundenpläne: Sie arbeiten innerhalb jedes Jahrgangs in Ihrem eigenen Tempo, sodass sich das Programm problemlos mit Ihrer Berufstätigkeit vereinbaren lässt.

Jedes Modul verbindet Theorie, angeleitetes Studium der Originalnorm und praktische Übungen. Eingesetzte Software sind SolidWorks Weldments, Autodesk Inventor, WeldEye, Simufact Welding und ESAB WeldCloud, in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Prüfverfahren werden anhand realer Verfahren behandelt: Prüfstücke zur Qualifizierung aus Blech und Rohr, Biege- und Eindringprüfungen sowie die Fertigung von Rohrrahmen. Die Bewertung erfolgt modulbegleitend sowie durch das abschließende Projekt.

Behandelte Normen: EN ISO 9606-1, EN ISO 15614-1, EN ISO 3834, EN ISO 5817, EN ISO 2553, EN 1090-2, EN ISO 17637.

Tutor técnico asignado:Jedes Modul endet mit einer Abgabe, die Ihr Tutor einzeln bewertet.

Aprendizaje basado en normas:lectura guiada de EN ISO 9606-1, EN ISO 15614-1 y EN ISO 3834 aplicada a casos reales, no como un anexo teórico.

Software industrial:SolidWorks Weldments, Autodesk Inventor, WeldEye, Simufact Welding y ESAB WeldCloud, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación.

Proyecto final:El plan de soldadura completo, las WPS y el programa de inspección para una estructura de tu elección, revisados por tu tutor.

Formato flexible:100 % en línea, sin horarios fijos, compatible con un trabajo a jornada completa.

Abschlussprojekt

Von Anfang bis Ende umsetzen

Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.

Macrografía de uniones

Analizar la metalurgia y la zona afectada térmicamente de una unión soldada.

WPS de bastidor tubular

Redactar una especificación de procedimiento de soldadura para un bastidor tubular.

Probeta de cualificación

Preparar y evaluar una probeta de cualificación en chapa según ISO 9606-1.

Inspección de uniones

Realizar ensayos de doblado y de líquidos penetrantes según los niveles de calidad de ISO 5817.

Proyecto final

Un proyecto completo de soldadura estructural con WPS, secuencia de fabricación y plan de inspección, revisado por tu tutor.

Berufliche Perspektiven

Wohin es Sie führt

Soldador cualificadoCoordinador de soldaduraInspector de soldaduraQualitätstechniker in der MetallverarbeitungCaldererо estructuralChapista de restauración

Zulassung & Stipendien

Voraussetzungen

Vorherige technische Ausbildung oder Berufserfahrung in der Branche. Ein Hochschulabschluss ist nicht erforderlich.
Internetzugang und ein Computer, der die Software des Programms ausführen kann.
Ausreichende Englischkenntnisse, um technische Normen zu lesen.

Bereit zu starten?

Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.

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Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Das Programm umfasst insgesamt 800 Stunden über 6–8 Monate. Ihr Lerntempo bestimmen Sie innerhalb jedes Jahrgangs selbst, und Ihr Tutor hilft Ihnen, den Arbeitsaufwand mit Ihrem Beruf in Einklang zu bringen.

Trabajas con SolidWorks Weldments, Autodesk Inventor, WeldEye, Simufact Welding y ESAB WeldCloud, utilizando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Tu tutor indica la alternativa gratuita siempre que exista una.

Un diploma del SEIUM Institute, otorgado al superar la evaluación continua y el proyecto final. Es una cualificación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.

Sí. Los módulos superados se reconocen en un programa superior del mismo ámbito (diploma de posgrado o máster). Consulta la política de reconocimiento al matricularte.

Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector; no se requiere título universitario.

Las fechas de inicio las establece el claustro de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones te confirmará la próxima fecha disponible al presentar tu solicitud.

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