WeiterbildungsprogrammRobotik, Automatisierung & Regelungstechnik Bewerbungen geöffnet

Weiterbildungsprogramm in Schweißen & Laserautomatisierung

Online-Weiterbildungsprogramm mit 1.900 Stunden in Schweißen und Laserautomatisierung: Auftragschweißen, Schneiden und optische Sicherheit. 12 Module zu Grundlagen des Schweißens und Lasers, Qualitätsnormen, Prozesssimulation, robotergestütztem Lichtbogenschweißen, Laserschweißen und -schneiden, Schweißbarkeit, Überwachung und adaptiver Regelung, Zellenintegration, Sicherheit und Prüfung, mit einem zugewiesenen technischen Tutor.

Dauer12–14 Monate

FormOnline

SpracheEnglisch

StarttermineVon der Fakultät festgelegt

AbschlussZertifikatsprogramm des SEIUM Institute

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Weiterbildungsprogramm in Schweißen & Laserautomatisierung — Studium aus Österreich

Robotik, Automatisierung und Regelungstechnik sind in der österreichischen Industrie tief verankert. Hersteller von Maschinen und Anlagen setzen auf automatisierte Produktionslinien, und Forschungseinrichtungen wie das Austrian Institute of Technology entwickeln Mensch-Roboter-Kollaboration und intelligente Steuerungen. Universitäten in Linz, Graz und Wien bieten einschlägige Studiengänge. Normen für Maschinensicherheit werden über Austrian Standards und europäische Regelwerke vorgegeben.

Gebühren für Österreich: € 7.920 (Euro), mit Ratenzahlung und Kostenbeteiligung durch den Arbeitgeber.

Zuständige Stellen in Österreich

Austrian Institute of Technology (AIT)
Austrian Standards International
Österreichischer Verband für Automatisierungstechnik (ÖVAT)
Österreichischer Verband für Elektrotechnik (OVE)

Typische Tätigkeitsfelder

Automatisierungsingenieur/in
Robotik-Ingenieur/in
Regelungstechniker/in
Steuerungsingenieur/in

Fragen aus Österreich

Welche Berufsvertretung in Österreich ist für Automatisierung und Regelungstechnik relevant, und wird SEIUM anerkannt?

Relevante Fachverbände sind in Österreich unter anderem der Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik (OVE) und die Fachgruppen der Wirtschaftskammer. Der Titel Ingenieur ist in Österreich nach dem Ziviltechnikergesetz oder dem Ingenieurgesetz für bestimmte Bereiche geregelt. SEIUM-Abschlüsse sind private Qualifikationen und nicht akkreditiert. Die Anerkennung liegt bei Arbeitgebern oder den Stellen.

Welche Arbeitgeber in Österreich suchen Fachkräfte für Robotik und Automatisierung?

Gefragt sind Industrieunternehmen in Maschinenbau, Automobilzulieferung, Elektronik und Verpackung sowie Systemintegratoren und Forschungseinrichtungen. Gesucht werden Kenntnisse in Steuerung, Sensorik und Systemintegration. Ein privater Abschluss kann diese Kompetenzen dokumentieren, die Einstellung hängt aber von Erfahrung ab. Projektnachweise sind ein wichtiger Pluspunkt.

Ist das Programm neben dem Beruf zeitlich machbar, und gibt es Zahlungs- oder Förderoptionen?

Das Studium ist vollständig online und auf Englisch, ein Visum ist für das Lernen von zu Hause nicht erforderlich. Ein Weiterbildungsprogramm umfasst 1.900 Stunden und erfordert eine gute Zeitplanung. Die Gebühren sind in Raten zahlbar, und Arbeitgeberförderung ist möglich. Ein persönlicher technischer Tutor begleitet Sie.

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Führen Sie einen echten ingenieurtechnischen Zielkonflikt aus diesem Fachgebiet durch. Bewegen Sie die Regler, beobachten Sie die Reaktion des Modells in Echtzeit und meistern Sie die Herausforderung.

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Lernergebnisse

Was Sie danach können

Die Physik und Metallurgie der Lichtbogen- und Laserschweißverfahren beherrschen.

ISO 3834, ISO 15614-1 und ISO 5817 in der automatisierten Schweißfertigung anwenden.

Verzug mit Simufact simulieren und Schweißroboter mit RobotStudio offline programmieren.

Robotergestützte Lichtbogen- und Laserschweißzellen einschließlich Vorrichtungen und Sensorik planen.

Nahtverfolgung, Prozessüberwachung und adaptive Regelung umsetzen.

Schweißanweisungen, Prüfpläne und Qualitätsaufzeichnungen erstellen.

Ein Schweiß- oder Laserautomatisierungsprojekt von der Verfahrensauswahl bis zur Serienfertigung leiten.

Profil

Für wen es gedacht ist

Schweißingenieure, die in die Automatisierung wechseln.
Roboterprogrammierer, die an Schweißzellen arbeiten.
Ingenieure für Laserprozesse.
Fertigungsingenieure in der Automobilindustrie, im Schienenverkehr oder in der Metallverarbeitung.
Schweißkoordinatoren, die für Qualitätssysteme verantwortlich sind.
Qualitäts- und ZfP-Ingenieure in der Schweißfertigung.
Ingenieurabsolventen, die sich auf Fügetechnologien spezialisieren möchten.

Normen & Werkzeuge

Womit Sie arbeiten

ISO 3834 (Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen)
ISO 15614-1 (Qualifizierung von Schweißverfahren)
ISO 14732 (Qualifizierung von Schweißern und Schweißaufsichtspersonal)
ISO 5817 (Bewertungsgruppen für Schweißverbindungen)
ISO 13919-1 (Bewertungsgruppen für Laser- und Elektronenstrahlschweißverbindungen)
ISO 15609 (Schweißanweisung)
ISO 14731 (Schweißaufsicht)
IEC 60825-1 (Sicherheit von Laserprodukten)
ISO 11553-1 (Sicherheit von Laserbearbeitungsmaschinen)
EN IEC 60974-1 (Lichtbogenschweißgeräte)
ISO 10218-2 (Roboteranwendungen)
ISO 17637 (Sichtprüfung von Schweißverbindungen)
ABB RobotStudio
FANUC ROBOGUIDE
Siemens Process Simulate
Simufact Welding
SYSWELD
MATLAB

Lehrplan

12 Module

1.1Schweißverfahren: MAG, WIG, UP, Widerstandsschweißen und Laser
1.2Physik des Lichtbogens und Werkstoffübergangsarten
1.3Wechselwirkung Laser–Werkstoff: Wärmeleitungs- und Tiefschweißen
1.4Streckenenergie und Temperaturzyklen
1.5Nahtarten und Schweißpositionen
1.6Metallurgie von Schweißgut und Wärmeeinflusszone
1.7Automatisierungsstufen: mechanisiert, robotergestützt und adaptiv
1.8Fachbegriffe und Verfahrensnummerierung (ISO 4063)
1.9Industrielle Anwendungen
1.10Übung: Verfahrensauswahl für ein Bauteil

2.1Qualitätsanforderungen für Schmelzschweißen (ISO 3834)
2.2Schweißanweisung (ISO 15609)
2.3Verfahrensprüfung (ISO 15614-1)
2.4Qualifizierung von Schweißern und Schweißaufsichtspersonal (ISO 14732)
2.5Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten (ISO 5817 und ISO 13919-1)
2.6Schweißaufsicht (ISO 14731)
2.7Ausführung von Stahltragwerken (EN 1090-2)
2.8Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
2.9Audits und Kundenanforderungen
2.10Übung: WPS für robotergestütztes MAG-Schweißen

3.1Thermische Modellierung des Schweißens
3.2Simulation von Verzug und Eigenspannungen
3.3Wärmequellenmodelle
3.4Modellierung von Laserprozessen
3.5Offline-Programmierung und Erreichbarkeitsstudien
3.6Simulation der Taktzeit
3.7Prozessfenster
3.8Versuchsplanung für das Schweißen
3.9Validierung von Simulationen durch Messungen
3.10Übung: Verzugssimulation einer Schweißbaugruppe

4.1Layout robotergestützter Schweißzellen
4.2Brenner, Drahtvorschubgeräte und Stromquellen
4.3Pendeln und Mehrlagenschweißen
4.4Nahtsuche durch Tastsensorik
4.5Nahtverfolgung im Lichtbogen (Through-Arc)
4.6Positionierer und koordinierte Bewegung
4.7Stationen zur Brennerreinigung und Wartung
4.8Programmierung von Schweißrobotern
4.9Produktivität und Lichtbogenbrennzeit
4.10Übung: Schweißprogramm für einen Roboter

5.1Laserquellen: Faser-, Scheiben-, Diodenlaser und CO2-Laser
5.2Strahlführung und Bearbeitungsoptiken
5.3Fernschweißen mit Scanner
5.4Parameter beim Laserschneiden
5.5Hybrides Laser-Lichtbogen-Schweißen
5.6Oszillationsschweißen
5.7Schutzgase
5.8Nahtvorbereitung und Passungstoleranzen
5.9Strahldiagnostik
5.10Übung: Parameterfenster für das Laserschweißen

6.1Kohlenstoffstähle, hochfeste Stähle und Edelstähle
6.2Aluminiumlegierungen
6.3Ungleiche Verbindungen und Kupfer für die E-Mobilität
6.4Zusatzwerkstoffe
6.5Vorwärmen und Wärmenachbehandlung
6.6Heißrisse
6.7Poren
6.8Schweißen beschichteter Stähle
6.9Werkstoffauswahl für geschweißte Konstruktionen
6.10Übung: Bewertung der Schweißbarkeit

7.1Nahtverfolgung mit Laserlinie
7.2Bildbasierte Fugenerkennung
7.3Prozessbegleitende Überwachung: Fotodioden, OCT und Akustik
7.4Überwachung der Lichtbogendaten
7.5Adaptive Parameterregelung
7.6Regelung der Laserleistung im geschlossenen Kreis
7.7KI-gestützte Fehlererkennung
7.8Integration der Sensorik in den Roboter
7.9Rückverfolgbarkeit der Schweißdaten
7.10Übung: Überwachungskonzept für eine Laserschweißnaht

8.1Konstruktion von Schweißvorrichtungen
8.2Spannen und Verzugsbeherrschung
8.3Zellenlayout
8.4SPS- und Feldbusintegration
8.5Schnittstelle Roboter–Stromquelle
8.6Rauchabsaugung
8.7MES-Anbindung
8.8Umrüsten zwischen Bauteilvarianten
8.9Integrationstests
8.10Übung: Konstruktion einer Vorrichtung

9.1Lasersicherheit und Laserklassen (IEC 60825-1)
9.2Laserbearbeitungsmaschinen (ISO 11553-1)
9.3Laserschutzabdeckungen und Einhausungen
9.4Gefährdungen beim Lichtbogenschweißen: Strahlung, Rauch und Elektrizität
9.5Sicherheit von Lichtbogenschweißeinrichtungen (EN IEC 60974-1)
9.6Sicherheit von Robotorzellen (ISO 10218-2)
9.7Begrenzung der Schweißrauchbelastung
9.8Gefährdungsbeurteilung von Schweißzellen
9.9Brandschutz
9.10Übung: Konzept zur Lasersicherheit

10.1Sichtprüfung (ISO 17637)
10.2ZfP-Verfahren: RT, UT, MT und PT
10.3Zerstörende Prüfungen: Makro-, Biege- und Zugversuch
10.4Metallographische Untersuchung
10.5Automatisierte Prüfung in der Linie
10.6Bewertungskriterien
10.7Statistische Prozessregelung
10.8Umgang mit Abweichungen
10.9Prüfberichte
10.10Übung: Prüfplan für ein geschweißtes Produkt

11.1Kalkulation der Schweißkosten
11.2Wirtschaftlichkeitsbetrachtung der Automatisierung
11.3Produktivitätskennzahlen
11.4Energieeffizienz von Laserquellen
11.5Rauch und Umweltauswirkungen
11.6Projektplanung
11.7Lieferantenauswahl
11.8Kompetenzen und Weiterbildung
11.9Technologietrends
11.10Übung: Wirtschaftlichkeitsbetrachtung für eine Schweißzelle

12.1Wahl des Themas und Abgrenzung der Arbeit
12.2Stand der Technik und Literaturrecherche
12.3Problemstellung und Zielsetzung
12.4Methodik der angewandten Forschung
12.5Technische Entwicklung unter Betreuung des Arbeitsleiters
12.6Auswertung der Ergebnisse und Diskussion
12.7Schlussfolgerungen und künftige Arbeitsfelder
12.8Verfassen des Arbeitsberichts
12.9Vorbereitung der Verteidigung
12.10Abschlussarbeit: Verteidigung vor einem Gremium und Bewertung

Methodik, Software & Labore

Wie Sie lernen

100 % Online-Training auf dem SEIUM-Campus mit herunterladbarem Material, aufgezeichneten Lerneinheiten und einem zugewiesenen technischen Tutor. Es gibt keine festen Stundenpläne: Sie arbeiten innerhalb jedes Durchgangs in Ihrem eigenen Tempo voran und können das Studium so mit Ihrem Beruf verbinden.

Jedes Modul verbindet Theorie, angeleitetes Studium der Originalnorm und angewandte Übungen. Eingesetzt werden ABB RobotStudio, FANUC ROBOGUIDE, Siemens Process Simulate, Simufact Welding, SYSWELD und MATLAB in kostenlosen Academic- oder Testversionen. Die praktische Arbeit basiert auf realen Verfahren aus einer robotergestützten Lichtbogenschweißzelle, einer Laserbearbeitungsstation mit Strahldiagnostik sowie einem Labor für Schweißnahtprüfung und Metallographie. Die Bewertung erfolgt für jedes Modul kontinuierlich sowie durch die abschließende Abschlussarbeit.

Abgedeckte Normen: ISO 3834, ISO 15614-1, ISO 14732, ISO 5817, ISO 13919-1, ISO 15609, ISO 14731, IEC 60825-1, ISO 11553-1, EN IEC 60974-1, ISO 10218-2, ISO 17637.

Zugewiesener fachlicher Tutor:jedes Modul endet mit einer Abgabe, die Ihr Tutor individuell bewertet.

Normenbasiertes Lernen:angeleitetes Studium von ISO 3834, ISO 15614-1 und ISO 14732, angewandt auf reale Fälle und nicht als theoretischer Anhang.

Branchensoftware:ABB RobotStudio, FANUC ROBOGUIDE, Siemens Process Simulate, Simufact Welding, SYSWELD und MATLAB, in kostenlosen, akademischen oder Testversionen.

Abschlussarbeit mit Verteidigung:Eine anwendungsorientierte Abschlussarbeit zu Schweiß- und Laserautomatisierung: Auftragschweißen, Schneiden und optische Sicherheit, verteidigt vor einer Prüfungskommission.

Flexibles Format:100 % online, ohne feste Stundenpläne, mit Vollzeitberuf vereinbar.

Abschlussprojekt

Von Anfang bis Ende umsetzen

Ihr Abschlussprojekt folgt dem realen Ingenieursablauf Schritt für Schritt und wird von Ihrem Tutor begleitet und geprüft.

Auswahl des Verfahrens

Auswählen und Begründen des Fügeverfahrens für ein reales Bauteil.

Schweißverfahren

Erstellen und Qualifizieren eines Schweißverfahrens für eine robotergestützte Anwendung.

Verzugssimulation

Simulieren des Schweißverzugs und Vorschlagen einer Schweißfolge und Vorrichtung.

Auslegung einer Laserzelle

Auslegen einer Laserschweißzelle mit Überwachung und Lasersicherheitsmaßnahmen.

Abschlussarbeit

Entwickeln eines vollständigen Schweiß- oder Laserautomatisierungsprojekts, verteidigt vor einer Prüfungskommission.

Berufliche Perspektiven

Wohin es Sie führt

Ingenieur für SchweißautomatisierungIngenieur für LaserprozesseProgrammierer für robotergestütztes SchweißenSchweißkoordinatorIngenieur für FügetechnikIngenieur für Schweißqualität

Zulassung & Stipendien

Voraussetzungen

Ein Hochschulabschluss in Ingenieurwesen, Naturwissenschaften oder Architektur oder gleichwertige nachweisbare Berufserfahrung.
Internetzugang und ein Computer, auf dem die Software des Studiengangs läuft.
Englischkenntnisse, die zum Lesen technischer Normen ausreichen.

Bereit zu starten?

Senden Sie noch heute Ihre Bewerbung. Unser Zulassungsteam antwortet Ihnen innerhalb von 72 Stunden mit Ihrem Studienplan und den Finanzierungsmöglichkeiten.

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Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Das Programm umfasst insgesamt 1.900 Stunden über 12–14 Monate. Innerhalb jedes Jahrgangs bestimmen Sie Ihr eigenes Tempo, und Ihr Tutor hilft Ihnen, den Arbeitsaufwand mit Ihrem Beruf zu planen.

Sie arbeiten mit ABB RobotStudio, FANUC ROBOGUIDE, Siemens Process Simulate, Simufact Welding, SYSWELD und MATLAB, in kostenlosen, akademischen oder Testversionen. Wo es eine kostenlose Alternative gibt, zeigt Ihr Tutor sie Ihnen auf.

Ein Zertifikatsprogramm des SEIUM Institute, das nach Bestehen der laufenden Bewertung und der Abschlussarbeit verliehen wird. Es handelt sich um eine eigene Qualifikation von SEIUM und nicht um einen staatlichen Studienabschluss; ihre Anerkennung hängt vom absolvierten Programm und den Vorschriften des jeweiligen Landes ab.

Ja. Module, die in einem Kurs oder Postgraduiertendiplom im selben Fachgebiet bestanden wurden, werden im weiterführenden Programm anerkannt. Erkundigen Sie sich bei der Einschreibung nach der Anerkennungsregelung.

Ein Hochschulabschluss in Ingenieurwissenschaften, Naturwissenschaften oder Architektur (oder gleichwertige nachweisbare Berufserfahrung), ein Computer, auf dem die Programmsoftware läuft, sowie Englischkenntnisse, die für das Lesen technischer Normen ausreichen.

Die Starttermine werden für jeden Jahrgang vom Lehrkörper von SEIUM festgelegt. Unser Zulassungsteam bestätigt Ihnen bei Ihrer Bewerbung den nächsten verfügbaren Termin.

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