Diplomado de posgradoRobótica, automatización y control Inscripciones abiertas

Diplomado de posgrado en diagnóstico de fallas en cajas de engranajes y accionamientos

Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en diagnóstico de fallas en cajas de engranajes y accionamientos. 8 módulos que abarcan ISO 13373-1, ISO 13379-1 e ISO 15243:2017, con MATLAB Signal Processing Toolbox, Python con SciPy y SKF @ptitude Analyst, y con un tutor técnico asignado.

Duración800 horas · 6–8 meses
ModalidadEn línea
IdiomaInglés
Fechas de inicioDefinidos por el cuerpo docente
CertificaciónDiploma SEIUM Institute

Diplomado de posgrado en diagnóstico de fallas en cajas de engranajes y accionamientos — estudiando desde Perú

La robótica, la automatización y el control industrial son cada vez más relevantes en el Perú, especialmente en la minería, la manufactura y la agroindustria de exportación. Las plantas que buscan mayor productividad incorporan robots, controladores lógicos programables y sistemas de supervisión. Los proveedores de equipos automatizados y las integradoras de sistemas requieren ingenieros capaces de diseñar, programar y mantener estas soluciones. Esta área ofrece herramientas para mejorar la eficiencia operativa y la seguridad en entornos industriales peruanos.

Tarifas para Perú: S/ 4,970 (Sol peruano), con cuotas y patrocinio corporativo disponibles.

Entidades relevantes en Perú

  • Sociedad Nacional de Industrias (SNI)
  • Ministerio de la Producción (PRODUCE)
  • Instituto Nacional de Calidad (INACAL)

Roles típicos

  • Ingeniero de automatización
  • Ingeniero de control industrial
  • Programador de robots industriales
  • Especialista en sistemas SCADA

Consultas desde Perú

¿Qué colegio profesional regula la ingeniería en automatización y control en el Perú?

La ingeniería en automatización y control en el Perú se ejerce con la habilitación del Colegio de Ingenieros del Perú (CIP), que agrupa a los ingenieros colegiados según su especialidad. Para que un título sea reconocido para la colegiatura debe provenir de una universidad licenciada. Los programas de SEIUM son privados y no oficiales, así que su reconocimiento depende de los empleadores.

¿Qué empresas peruanas contratan especialistas en robótica y automatización?

La demanda se concentra en minería, manufactura, alimentos, petroquímica, energía y en integradores de sistemas de automatización industrial. También hay oportunidades en empresas de logística y en centros de investigación y universidades. La contratación varía según la inversión industrial y el perfil de cada candidato.

¿Mi empresa puede financiar el programa y qué horario debo esperar desde Perú?

Es posible que tu empresa patrocine la formación, ya que en el Perú es habitual que las compañías financien capacitación técnica, aunque no existe una obligación general. El programa es en línea y en inglés, y tu horario dependerá de la planificación con tu tutor técnico asignado. Confirma con SEIUM la carga semanal y las condiciones de pago en cuotas.

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Toma el control.

Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.

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Resultados de aprendizaje

Lo que podrás hacer

01

Comprender cómo se construyen las cajas de engranajes y los accionamientos de robots.

02

Relacionar los modos de falla con sus síntomas medibles.

03

Diagnosticar engranajes y rodamientos mediante análisis avanzado de vibraciones.

04

Evaluar el estado eléctrico de motores y servoaccionamientos.

05

Usar datos del controlador para detectar juego y fricción.

06

Interpretar el análisis de lubricantes junto con otras técnicas.

07

Realizar análisis de causa raíz y definir acciones preventivas.

Perfil

Para quién es

  • Ingenieros de diagnóstico de máquinas que trabajan con trenes de transmisión robotizados.
  • Técnicos de mantenimiento de robots que necesitan localizar con precisión fallas en cajas de engranajes y accionamientos.
  • Analistas de vibraciones que amplían sus habilidades a ejes de velocidad variable y cajas de engranajes armónicos.
  • Especialistas en accionamientos eléctricos que buscan una perspectiva mecánica y de lubricación.
  • Ingenieros de confiabilidad a cargo de flotas de robots.
  • Técnicos de servicio posventa de robots.
  • Egresados de ingeniería o ciencias que aspiran a incorporarse al sector automotriz.
Normas y herramientas

Con qué trabajarás

  • ISO 13373-1 (monitoreo de condición por vibraciones: procedimientos generales)
  • ISO 13379-1 (interpretación de datos y técnicas de diagnóstico)
  • ISO 15243:2017 (rodamientos: daños y fallas)
  • ISO 10825-1 (engranajes: desgaste y daño de los dientes)
  • IEC 60034-27 (descargas parciales en máquinas rotativas)
  • ISO 4406:2021 (código de contaminación por partículas)
  • IEEE 43-2013 (resistencia de aislamiento en maquinaria rotativa)
  • MATLAB Signal Processing Toolbox
  • Python con SciPy
  • Emerson AMS Machinery Manager
  • SKF @ptitude Analyst
  • Software de diagnóstico del fabricante del robot
Plan de estudios

8 módulos

  1. 1.1Cajas de engranajes cicloidales, planetarias y armónicas
  2. 1.2Juego, rigidez torsional y error de transmisión
  3. 1.3Rodamientos de rodillos cruzados
  4. 1.4Lubricación de cajas de engranajes de precisión
  5. 1.5Servomotores síncronos de imán permanente
  6. 1.6Convertidores de frecuencia y servoaccionamientos
  7. 1.7Encoders absolutos y resolvers
  8. 1.8Frenos de retención
  9. 1.9Cadena cinemática de un eje robótico
  10. 1.10Taller: desmontaje de una caja de engranajes cicloidal
  1. 2.1Desgaste y picadura de dientes
  2. 2.2Fatiga y descascarillado de rodamientos
  3. 2.3Fallas de lubricación y contaminación
  4. 2.4Grietas en el flexspline de cajas armónicas
  5. 2.5Fallas de devanados y aislamiento
  6. 2.6Desmagnetización de imanes
  7. 2.7Fallas de IGBT y condensadores del bus de CC
  8. 2.8Fallas de encoders y cableado
  9. 2.9AMEF de un eje robótico
  10. 2.10Caso de estudio: AMEF de un eje de muñeca
  1. 3.1Frecuencia de engrane y bandas laterales
  2. 3.2Frecuencias características de rodamientos
  3. 3.3Análisis de envolvente
  4. 3.4Promediado síncrono en el tiempo
  5. 3.5Análisis de órdenes a velocidad variable
  6. 3.6Cepstrum para familias armónicas
  7. 3.7Curtosis espectral y kurtograma
  8. 3.8Particularidades de las cajas armónicas
  9. 3.9Diagnóstico combinando corriente y vibración
  10. 3.10Laboratorio: análisis de envolvente de un rodamiento dañado
  1. 4.1Análisis de la firma de corriente del motor (MCSA)
  2. 4.2Vectores de Park y desbalances
  3. 4.3Resistencia de aislamiento e índice de polarización
  4. 4.4Análisis de descargas parciales
  5. 4.5Temperatura y vida útil del aislamiento
  6. 4.6Diagnóstico del bus de CC y del rizado
  7. 4.7Códigos de error de servoaccionamientos
  8. 4.8Calidad de energía y armónicos
  9. 4.9Ruido eléctrico y puesta a tierra
  10. 4.10Práctica: diagnóstico MCSA de un servomotor
  1. 5.1Lectura de par, corriente y error de seguimiento
  2. 5.2Pruebas de fricción y juego con el robot
  3. 5.3Pruebas de respuesta en frecuencia del eje
  4. 5.4Indicadores de juego a partir del encoder
  5. 5.5Comparación entre ejes gemelos
  6. 5.6Detección de anomalías con modelos no supervisados
  7. 5.7Clasificación de fallas con aprendizaje automático
  8. 5.8Explicabilidad del diagnóstico
  9. 5.9Bases de datos de fallas
  10. 5.10Laboratorio: detección de juego con datos del controlador
  1. 6.1Muestreo representativo de grasa y aceite
  2. 6.2Viscosidad y oxidación
  3. 6.3Espectrometría de metales de desgaste
  4. 6.4Ferrografía analítica de partículas
  5. 6.5Conteo de partículas según ISO 4406
  6. 6.6Contenido de agua y contaminantes
  7. 6.7Intervalos de relubricación
  8. 6.8Interpretación combinada con vibraciones
  9. 6.9Informe de análisis de lubricantes
  10. 6.10Caso de estudio: diagnóstico de desgaste mediante ferrografía
  1. 7.1Metodología de análisis de fallas
  2. 7.2Inspección visual y metrología de piezas
  3. 7.3Fractografía básica de superficies de fractura
  4. 7.4Métodos de los 5 porqués e Ishikawa
  5. 7.5Árbol de fallas del accionamiento
  6. 7.6Decisión de reparar o reemplazar
  7. 7.7Procedimientos de reemplazo y calibración
  8. 7.8Pruebas de aceptación posteriores a la reparación
  9. 7.9Lecciones aprendidas y base de conocimiento
  10. 7.10Taller: informe de causa raíz para una caja de engranajes rota
  1. 8.1Descripción del activo y sus síntomas
  2. 8.2Plan de diagnóstico multivariable
  3. 8.3Adquisición y análisis de vibraciones
  4. 8.4Diagnóstico eléctrico del servomotor
  5. 8.5Análisis de lubricantes
  6. 8.6Conclusión diagnóstica integrada
  7. 8.7Recomendación de reparación
  8. 8.8Plan de prevención
  9. 8.9Informe y presentación
  10. 8.10Proyecto final: revisión final con el tutor
Metodología, software y laboratorios

Cómo aprenderás

La formación es 100 % en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, de modo que el programa se adapta a tu trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es MATLAB Signal Processing Toolbox, Python con SciPy, Emerson AMS Machinery Manager, SKF @ptitude Analyst y el software de diagnóstico del fabricante del robot, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian mediante procedimientos reales: análisis de envolvente y de órdenes en ejes de velocidad variable, diagnóstico por firma de corriente de servomotores, y análisis de lubricantes y ferrografía de cajas de engranajes. La evaluación es continua por módulo, más el proyecto final.

Normas abordadas: ISO 13373-1, ISO 13379-1, ISO 15243:2017, ISO 10825-1, IEC 60034-27, ISO 4406:2021 e IEEE 43-2013.

Tutor técnico asignado:cada módulo termina con un entregable que tu tutor evalúa de forma individual.
Aprendizaje basado en normas:lectura guiada de ISO 13373-1, ISO 13379-1 e ISO 15243:2017 aplicada a casos reales, no como un anexo teórico.
Software de la industria:MATLAB Signal Processing Toolbox, Python con SciPy, Emerson AMS Machinery Manager, SKF @ptitude Analyst y el software de diagnóstico del fabricante del robot, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación.
Proyecto final:un diagnóstico multivariable integrado de un accionamiento de robot, con recomendación de reparación y plan de prevención, revisado por tu tutor.
Formato flexible:100 % en línea, sin horarios fijos, compatible con un trabajo de tiempo completo.
Proyecto final

Desarrólalo de principio a fin

Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.

Activo y síntomas
Describe el accionamiento y sus síntomas y elabora un plan de diagnóstico multivariable.
Análisis de vibraciones
Adquiere y analiza vibraciones mediante técnicas de envolvente y de órdenes.
Diagnóstico eléctrico
Evalúa el servomotor con MCSA y pruebas de aislamiento.
Análisis de lubricante
Interpreta los resultados de lubricante y partículas junto con las demás técnicas.
Proyecto final
Llega a una conclusión diagnóstica integrada con recomendación de reparación y plan de prevención, revisada por tu tutor.
Oportunidades profesionales

Hacia dónde te lleva

Ingeniero de diagnóstico de máquinasTécnico de mantenimiento de robotsAnalista de vibracionesEspecialista en accionamientos eléctricosIngeniero de confiabilidadTécnico de servicio postventa de robots
Admisión y becas

Requisitos

  • Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere título universitario.
  • Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
  • Inglés suficiente para leer normas técnicas.

¿Listo para empezar?

Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El programa suma 800 horas en 6–8 meses. Tú defines tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, y tu tutor te ayuda a planificar la carga de trabajo según tu empleo.

Trabajas con MATLAB Signal Processing Toolbox, Python con SciPy, Emerson AMS Machinery Manager, SKF @ptitude Analyst y el software de diagnóstico del fabricante del robot, usando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Tu tutor te indica la alternativa gratuita siempre que exista.

Un diploma del SEIUM Institute, otorgado al aprobar la evaluación continua y el proyecto final. Es una titulación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.

Sí. Los módulos aprobados se reconocen en un programa superior del mismo área (diplomado de posgrado o maestría). Consulta la política de reconocimiento al matricularte.

Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector (no se requiere título universitario), una computadora capaz de ejecutar el software e inglés suficiente para leer normas técnicas.

Las fechas de inicio las define el cuerpo docente de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones te confirmará la próxima fecha disponible al postularte.

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