Diplomado de Posgrado en GD&T Funcional y CMM Avanzada
Diplomado de posgrado en línea de 800 horas en GD&T Funcional y CMM Avanzada. 8 módulos con acotado y tolerancia dimensional según ASME Y14.5-2018, tolerancia geométrica según ISO 1101:2017 y PC-DMIS. Tutor dedicado e inscripción abierta.
Diplomado de Posgrado en GD&T Funcional y CMM Avanzada — estudiando desde Colombia
El sector automotor colombiano combina ensamblaje, distribución, autopartes y servicios de posventa, con un fuerte peso de empresas de origen internacional y una red de proveedores de primer y segundo nivel. Ciudades como Bogotá, Medellín, Cali y el Eje Cafetero concentran talleres, centros de diseño y plantas de autopartes. La electrificación progresiva del parque vehicular y la normativa técnica nacional exigen ingenieros que dominen ensayos, homologación y diseño de componentes, mientras que el automovilismo deportivo impulsa la formación de talentos en ingeniería de competición.
Costos para Colombia: $ 6.300.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.
Organismos relevantes en Colombia
Roles típicos
Preguntas desde Colombia
¿Qué reconocimiento tiene la ingeniería automotriz en Colombia y qué entidades la respaldan?
La ingeniería automotriz se ejerce bajo el título profesional de ingeniero mecánico, electrónico o afín, reconocido por el Ministerio de Educación y el Sistema Nacional de Información de la Educación Superior. La ANDI agrupa industria y la Cámara Colombiana de la Infraestructura y otros gremios reúnen actores del sector. Los títulos privados de SEIUM son certificaciones propias y no oficiales, por lo que su valor lo deciden empleadores o gremios.
¿Dónde trabajan los ingenieros automotrices en Colombia?
En Colombia el sector automotriz se concentra en ensambladoras y en talleres de mantenimiento, distribuidores de vehículos, proveedores de autopartes, centros de diagnóstico y empresas de transporte y logística con flotas. El automovilismo deportivo tiene actividad local, aunque es un nicho más reducido. Las oportunidades dependen de la región y del mercado vigente, y no se pueden asegurar.
¿Mi empleador puede financiar el programa y cómo pago las cuotas?
Sí, es posible que el empleador patrocine la formación, algo habitual en empresas medianas y grandes que tienen planes de capacitación. El pago de SEIUM se hace en cuotas fraccionadas. Conviene confirmar con el área de talento humano si existe un acuerdo de reembolso o un compromiso de permanencia. Si estudia desde su casa en Colombia, no necesita visa de estudiante.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Interpretar especificaciones GD&T según ASME Y14.5 e ISO GPS.
Definir sistemas de referencia de datos funcionales para piezas críticas.
Asignar tolerancias con base en requisitos de ensamble y funcionales.
Programar inspecciones con CMM con estrategias de palpado adecuadas.
Estimar la incertidumbre de medición y aplicar reglas de decisión.
Analizar datos dimensionales con herramientas estadísticas.
Retroalimentar los resultados de medición a diseño y manufactura.
Para quién es
- Ingeniero de metrología que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Técnico en CMM que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Ingeniero de calidad que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Ingeniero de diseño mecánico que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Gerente de inspección de proveedores que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Ingeniero de manufactura que busca especializarse en GD&T Funcional y CMM Avanzada.
- Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse al campo.
Con qué trabajarás
- Acotado y tolerancia dimensional según ASME Y14.5-2018
- Tolerancia geométrica según ISO 1101:2017
- Datos y sistemas de datos según ISO 5459
- Verificación de CMM según ISO 10360
- Reglas de decisión según ISO 14253-1
- Incertidumbre en CMM según ISO 15530-3
- Requisitos de máximo material según ISO 2692
- Guía GUM JCGM 100
8 módulos · 800 h
1.1Sistema GPS de ISO y ASME Y14.51.2Principio de independencia y envolvente1.3Tolerancias de forma1.4Tolerancias de orientación1.5Tolerancias de posición1.6Tolerancias de perfil de línea y de superficie1.7Tolerancias de batimiento1.8Modificadores de máximo y mínimo material1.9Zonas de tolerancia proyectadas1.10Taller: interpretación de un plano de nudillo
2.1Elementos de referencia y simuladores2.2Sistemas de referencia de tres planos2.3Referencias parciales y puntos de referencia2.4Grados de libertad restringidos2.5Referencias comunes y compuestas2.6Elección funcional de datos2.7Errores comunes de referenciación2.8Impacto del dato en la medición2.9Referencias en piezas compuestas2.10Práctica: esquema de datos para un soporte de motor
3.1De requisito funcional a tolerancia3.2Tolerancia de posición compuesta3.3Patrones de agujeros y ensambles3.4Perfil para superficies aerodinámicas3.5Tolerancias de ensamble con elementos flotantes y fijos3.6Tolerancia con bonificación por máximo material3.7Diseño de calibres funcionales3.8Costo frente a tolerancia3.9Revisión de planos según función3.10Caso de estudio: tolerancia de un buje de cubo de rueda
4.1Tipos de CMM: puente, brazo, horizontal4.2Palpadores de contacto y escaneo4.3Sensores ópticos y láser4.4Calificación de palpadores4.5Condiciones ambientales y temperatura4.6Verificación según ISO 103604.7Error máximo permisible4.8Mantenimiento y trazabilidad4.9CMM en planta frente a CMM en laboratorio4.10Laboratorio: calificación de un sistema de palpado
5.1Alineaciones y sistemas de coordenadas5.2Estrategias de palpado y número de puntos5.3Programación offline desde CAD5.4Escaneo continuo de superficies5.5Evaluación de perfil y forma5.6Construcción de elementos derivados5.7Programas paramétricos para familias de piezas5.8Optimización del tiempo de ciclo5.9Exportación de resultados5.10Práctica: programa de CMM para un nudillo con PC-DMIS
6.1Guía GUM y fuentes de incertidumbre6.2Presupuesto de incertidumbre de una CMM6.3Regla de decisión según ISO 14253-16.4Métodos de sustitución ISO 15530-36.5Estudios R&R de medición6.6Capacidad del sistema de medición6.7Efecto de la temperatura en aluminio y titanio6.8Comparación interlaboratorios6.9Comunicación de la incertidumbre6.10Caso de estudio: conformidad de una dimensión crítica
7.1Informes gráficos de CMM7.2Control estadístico de procesos7.3Índices Cp y Cpk7.4Análisis de tendencias por lote7.5Desviaciones de nubes de puntos frente a CAD7.6Retroalimentación a diseño y manufactura7.7Gestión de no conformidades7.8Base de datos dimensional7.9Indicadores de calidad de proveedores7.10Taller: análisis de capacidad de una pieza mecanizada
8.1Selección de la pieza crítica8.2Análisis funcional y requisitos8.3Esquema de datos y tolerancias8.4Revisión de planos con criterios GPS8.5Programación de la inspección con CMM8.6Estimación de la incertidumbre8.7Resultados y análisis de capacidad8.8Recomendaciones de diseño y proceso8.9Informe y presentación8.10Revisión final con el tutor
Cómo aprenderás
Formación 100 % en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: los estudiantes avanzan a su propio ritmo dentro de la cohorte, lo que permite combinar el estudio con el trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es PC-DMIS, Zeiss Calypso, PolyWorks Inspector, Siemens NX, CETOL 6σ, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Los ejercicios se basan en procedimientos reales de inspección dimensional de componentes de suspensión, programación offline de CMM y estudios de incertidumbre de medición. La evaluación es continua a lo largo de cada módulo, más un proyecto final integrador.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Interpretar las especificaciones GD&T según ASME Y14.5 e ISO GPS.
Definir sistemas de referencia de datos funcionales para piezas críticas.
Asignar tolerancias con base en los requisitos de ensamble y funcionales.
Programar inspecciones en MMC con estrategias de palpado adecuadas.
Estimar la incertidumbre de medición y aplicar reglas de decisión.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Formación técnica previa o experiencia profesional en el sector. No se requiere un título universitario.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Un nivel suficiente de inglés para seguir la documentación de normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 800 horas, distribuidas a lo largo de 6 a 8 meses. Esto equivale a un promedio de 10 a 15 horas por semana, compatible con un trabajo de tiempo completo.
El curso utiliza PC-DMIS, Zeiss Calypso, PolyWorks Inspector, Siemens NX y CETOL 6σ. Se emplean versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa gratuita cuando existe.
Un diploma propio de SEIUM al aprobar la evaluación continua y el proyecto final integrador. Es una capacitación interna, no un título oficial del Ministerio.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen para el programa avanzado. Consulte la política de reconocimiento al momento de inscribirse.
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