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Maestría en Ingeniería de Electrolizadores

Maestría en línea de 1.900 horas en ingeniería de electrolizadores, estructurada en 12 módulos que abarcan electroquímica, electrólisis alcalina, PEM, SOEC y AEM, balance de planta, electrónica de potencia, operación y control, degradación, pruebas, seguridad según ISO 22734 y ATEX, y costos, con un tutor técnico asignado.

Duración1900 h
ModalidadEn línea
IdiomaInglés
Fechas de inicioDefinido por el cuerpo docente
CertificaciónDiploma SEIUM Institute

Maestría en Ingeniería de Electrolizadores — estudiando desde Colombia

El sector energético colombiano, con una matriz predominantemente hidroeléctrica y una creciente incorporación de fuentes renovables no convencionales, requiere ingenieros para la generación, transmisión y distribución de electricidad. Empresas generadoras, transportadoras y operadores de red buscan profesionales que gestionen la confiabilidad del sistema, la integración de renovables y la modernización de redes. La regulación del sector eléctrico y gasífero, junto con la planeación energética nacional, define el marco de desarrollo de estos proyectos.

Costos para Colombia: $ 34.900.000 (peso colombiano), con cuotas y patrocinio empresarial disponibles.

Organismos relevantes en Colombia

  • Comisión de Regulación de Energía y Gas (CREG)
  • Unidad de Planeación Minero Energética (UPME)
  • XM S.A. E.S.P.

Roles típicos

  • Ingeniero de redes eléctricas
  • Ingeniero de operación de sistemas de potencia
  • Especialista en energías renovables
  • Ingeniero de distribución de energía

Preguntas desde Colombia

¿Qué entidad regula la ingeniería eléctrica y las redes de energía en Colombia?

La Comisión de Regulación de Energía y Gas, CREG, regula la actividad de energía y gas, y la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios vigila a las empresas. La Unidad de Planeación Minero Energética, UPME, planifica la expansión. El ejercicio de la ingeniería eléctrica requiere matrícula profesional según la Ley 842 de 2003. Un título privado de SEIUM no otorga esa matrícula.

¿En qué empresas colombianas se emplean ingenieros de redes y energía?

Se contratan en empresas distribuidoras y comercializadoras de energía, transmisores, generadoras, operadores de redes, empresas de servicios públicos y consultoras de planeación energética. También hay demanda en proyectos de energías renovables. La contratación depende de los planes de inversión del sector y no está garantizada.

¿Mi empresa puede patrocinar esta formación y puedo estudiar en horario laboral?

Es posible que la empresa patrocine la formación, algo frecuente en empresas de servicios públicos con planes de capacitación técnica. El pago se hace en cuotas. Al ser en línea y de duración flexible, se puede planear el estudio junto al trabajo. Colombia opera en UTC-5 y el programa se dicta en inglés, con apoyo del tutor técnico asignado.

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Toma el control.

Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.

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Resultados de aprendizaje

Lo que podrás hacer

01

Aplicar los fundamentos electroquímicos al análisis de electrolizadores.

02

Comparar las tecnologías alcalina, PEM, SOEC y AEM.

03

Diseñar el balance de planta de una instalación de electrólisis.

04

Seleccionar la electrónica de potencia para alimentar stacks.

05

Definir estrategias de operación con renovables variables.

06

Evaluar los mecanismos de degradación y la vida útil.

07

Aplicar criterios de seguridad y costos al seleccionar electrolizadores.

Perfil

Para quién es

  • Ingenieros en electrólisis
  • Ingenieros de procesos de hidrógeno
  • Ingenieros en electrónica de potencia
  • Técnicos de pruebas de stacks
  • Ingenieros de seguridad de procesos
  • Gerentes de proyectos de hidrógeno
  • Egresados de ingeniería o ciencias que buscan incorporarse al sector del hidrógeno
Normas y herramientas

Con qué trabajarás

  • ISO 22734:2019 (generadores de hidrógeno mediante electrólisis del agua)
  • IEC 62282-8-201 (sistemas de almacenamiento de energía con módulos de pila de combustible reversibles)
  • Directiva 2014/34/UE (ATEX)
  • Directiva 1999/92/CE (protección de los trabajadores en atmósferas explosivas)
  • Directiva 2014/68/UE (equipos a presión)
  • IEC 61511 (seguridad funcional en la industria de procesos)
  • ISO 14687 (calidad del hidrógeno como combustible)
  • Reglamento (UE) 2024/1252 (materias primas críticas)
  • MATLAB/Simulink
  • Aspen Plus
  • COMSOL Multiphysics
  • Python (Pyomo)
  • PLECS
Plan de estudios

12 módulos · 1900 h

  1. 1.1Termodinámica de la descomposición del agua
  2. 1.2Voltaje reversible y termoneutro
  3. 1.3Cinética de electrodos y ecuación de Butler-Volmer
  4. 1.4Sobrepotenciales de activación, óhmico y de concentración
  5. 1.5Curvas de polarización
  6. 1.6Eficiencia faradaica y pérdidas
  7. 1.7Efecto de la presión y la temperatura
  8. 1.8Catalizadores y materiales
  9. 1.9Técnicas de caracterización electroquímica
  10. 1.10Laboratorio: ajuste de una curva de polarización experimental
  1. 2.1Principio de funcionamiento
  2. 2.2Electrolito de hidróxido de potasio
  3. 2.3Diafragmas y separadores
  4. 2.4Electrodos de níquel
  5. 2.5Electrolizadores atmosféricos y presurizados
  6. 2.6Rango de operación y carga parcial
  7. 2.7Pureza del gas y cruce de gases
  8. 2.8Grandes plantas alcalinas
  9. 2.9Fabricantes y tendencias
  10. 2.10Práctico: balance de un stack alcalino de 10 MW
  1. 3.1Membranas de intercambio protónico
  2. 3.2Catalizadores de iridio y platino
  3. 3.3Capas de difusión y placas bipolares
  4. 3.4Operación a alta densidad de corriente
  5. 3.5Respuesta dinámica a las variaciones
  6. 3.6Operación con presión diferencial
  7. 3.7Gestión del agua
  8. 3.8Reducción del uso de metales del grupo del platino
  9. 3.9Fabricación de stacks
  10. 3.10Laboratorio: modelo dinámico de un electrolizador PEM en Simulink
  1. 4.1Electrolizadores de óxido sólido
  2. 4.2Operación a alta temperatura
  3. 4.3Integración del calor residual
  4. 4.4Coelectrólisis de vapor y CO2
  5. 4.5Modo reversible SOFC/SOEC
  6. 4.6Electrolizadores de membrana de intercambio aniónico
  7. 4.7Materiales libres de metales nobles
  8. 4.8Madurez tecnológica comparada
  9. 4.9Comparación de tecnologías
  10. 4.10Caso de estudio: integración térmica de un SOEC industrial
  1. 5.1Rectificadores y transformadores
  2. 5.2Tratamiento de agua
  3. 5.3Separadores gas-líquido y lavado
  4. 5.4Purificación: desoxidación y secado
  5. 5.5Enfriamiento del stack
  6. 5.6Compresión de hidrógeno
  7. 5.7Venteo y antorchas
  8. 5.8Instrumentación de procesos
  9. 5.9Sistema de control
  10. 5.10Práctico: dimensionamiento del balance de planta para 20 MW
  1. 6.1Rectificadores de tiristores
  2. 6.2Rectificadores activos con IGBT
  3. 6.3Armónicos y factor de potencia
  4. 6.4Requisitos de corriente continua
  5. 6.5Rizado y eficiencia del stack
  6. 6.6Acoplamiento directo con fotovoltaica
  7. 6.7Convertidores CC-CC para stacks
  8. 6.8Servicios a la red desde electrolizadores
  9. 6.9Normativa de conexión
  10. 6.10Laboratorio: comparación de rectificadores por eficiencia y armónicos
  1. 7.1Arranque y parada
  2. 7.2Operación con renovables variables
  3. 7.3Rampas de carga
  4. 7.4Carga mínima de operación
  5. 7.5Modo de espera y espera en caliente
  6. 7.6Control de presión y temperatura
  7. 7.7Sistemas instrumentados de seguridad
  8. 7.8Optimización de la eficiencia
  9. 7.9Respuesta de la demanda
  10. 7.10Práctico: estrategia de control con un perfil fotovoltaico
  1. 8.1Mecanismos de degradación
  2. 8.2Degradación por ciclado
  3. 8.3Contaminación del agua
  4. 8.4Pruebas de envejecimiento acelerado
  5. 8.5Monitoreo de voltaje de celdas
  6. 8.6Mantenimiento de stacks
  7. 8.7Reemplazo de stacks
  8. 8.8Garantías de fabricantes
  9. 8.9Modelos de vida útil
  10. 8.10Caso de estudio: análisis de degradación de una planta en operación
  1. 9.1Protocolos de prueba armonizados en la UE
  2. 9.2Bancos de prueba de stacks
  3. 9.3Medición de la eficiencia
  4. 9.4Pruebas de pureza
  5. 9.5Pruebas de seguridad
  6. 9.6Pruebas de aceptación en fábrica
  7. 9.7Pruebas en campo
  8. 9.8Indicadores clave de desempeño
  9. 9.9Informes de prueba
  10. 9.10Laboratorio: protocolo de prueba de eficiencia para un stack
  1. 10.1Riesgos del hidrógeno y el oxígeno
  2. 10.2Mezclas inflamables y cruce de gases
  3. 10.3Clasificación de zonas ATEX
  4. 10.4Detección de hidrógeno
  5. 10.5Ventilación de contenedores
  6. 10.6Riesgos del electrolito alcalino
  7. 10.7HAZOP y LOPA
  8. 10.8Normativa de seguridad industrial
  9. 10.9Planes de emergencia
  10. 10.10Taller: estudio HAZOP de un electrolizador PEM
  1. 11.1Fabricación de stacks a gran escala
  2. 11.2Gigafábricas de electrolizadores
  3. 11.3Materiales críticos e iridio
  4. 11.4Cadena de suministro europea
  5. 11.5Desglose de costos de CAPEX
  6. 11.6Curvas de aprendizaje
  7. 11.7Costos operativos
  8. 11.8Comparación de fabricantes
  9. 11.9Selección de proveedores
  10. 11.10Práctico: análisis comparativo de ofertas de electrolizadores
  1. 12.1Definición de la aplicación
  2. 12.2Selección de tecnología
  3. 12.3Diseño del stack y del balance de planta
  4. 12.4Integración eléctrica de la planta
  5. 12.5Estrategia de operación
  6. 12.6Análisis de seguridad
  7. 12.7Evaluación económica de la planta
  8. 12.8Conclusiones y trabajo futuro
  9. 12.9Informe de tesis de maestría
  10. 12.10Tesis de maestría: defensa ante un tribunal
Metodología, software y laboratorios

Cómo aprenderás

Formación 100% en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, por lo que el programa se adapta a tu trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es MATLAB/Simulink, Aspen Plus, COMSOL Multiphysics, Python (Pyomo) y PLECS, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. El trabajo práctico se basa en procedimientos reales para la caracterización de curvas de polarización, la simulación dinámica de electrolizadores y el análisis de riesgos HAZOP. La evaluación es continua por módulo, más la tesis final de maestría.

Normas abordadas: ISO 22734:2019 (generadores de hidrógeno mediante electrólisis del agua), IEC 62282-8-201 (sistemas de almacenamiento de energía con módulos reversibles de pila de combustible), Directiva 2014/34/UE (ATEX), Directiva 1999/92/CE (protección de los trabajadores en atmósferas explosivas), Directiva 2014/68/UE (equipos a presión), IEC 61511 (seguridad funcional en la industria de procesos), ISO 14687 (calidad del hidrógeno como combustible), Reglamento (UE) 2024/1252 (materias primas críticas).

Tutor técnico asignado:cada módulo concluye con un entregable que su tutor evalúa de forma individual.
Aprendizaje basado en normas:lectura guiada de la norma ISO 22734:2019, la IEC 62282-8-201 y la Directiva ATEX 2014/34/UE aplicadas a casos reales, no como un anexo teórico.
Software de la industria:MATLAB/Simulink, Aspen Plus, COMSOL Multiphysics, Python (Pyomo) y PLECS, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación.
Tesis de maestría con defensa:un proyecto completo de planta de electrólisis, desde la selección de tecnología y el diseño del stack y del balance de planta hasta la integración eléctrica, la estrategia de operación, el análisis de seguridad y la evaluación económica, defendido ante un tribunal.
Formato flexible:100 % en línea, sin horarios fijos, compatible con un trabajo de tiempo completo.
Proyecto final

Desarrólalo de principio a fin

Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.

Caracterización electroquímica
Ajuste una curva de polarización y construya un modelo dinámico de PEM en Simulink.
Diseño del balance de planta
Dimensione el balance de planta para una instalación de electrólisis de 20 MW.
Alimentación eléctrica y control
Seleccione el rectificador y defina una estrategia de control con un perfil fotovoltaico.
Seguridad y selección de proveedores
Realice un estudio HAZOP y compare las ofertas de electrolizadores.
Tesis de maestría
Un proyecto completo de planta de electrólisis con diseño, integración, análisis de seguridad y evaluación económica, defendido ante un tribunal.
Oportunidades profesionales

Hacia dónde te lleva

Ingeniero de electrólisisIngeniero de procesos de hidrógenoIngeniero en electrónica de potenciaTécnico de pruebas de stacksIngeniero de seguridad de procesosGerente de proyectos de hidrógeno
Admisión y becas

Requisitos

  • Título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura, o experiencia profesional equivalente comprobable.
  • Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
  • Nivel de inglés suficiente para leer normas técnicas.

¿Listo para empezar?

Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El programa suma 1.900 horas distribuidas en 12 a 14 meses. Usted define su propio ritmo dentro de cada convocatoria, y su tutor le ayuda a planificar la carga de trabajo según su empleo.

Trabajará con MATLAB/Simulink, Aspen Plus, COMSOL Multiphysics, Python (Pyomo) y PLECS, usando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Su tutor le indicará la alternativa gratuita siempre que exista.

Un diploma del SEIUM Institute, otorgado al aprobar la evaluación continua y la tesis de maestría. Es una titulación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.

Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo ámbito se reconocen en el programa superior. Consulte la política de reconocimiento al matricularse.

Un título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura (o experiencia profesional equivalente), una computadora capaz de ejecutar el software e inglés suficiente para leer normas técnicas.

Las fechas de inicio son establecidas por el cuerpo docente de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones le confirmará la próxima fecha disponible al postularse.

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