Maestría en DfM/DfA/DfC e Ingeniería de Costos
Maestría en línea de 1.900 horas en DfM/DfA/DfC e ingeniería de costos. 12 módulos que cubren diseño para mecanizado, moldeo, fundición y chapa metálica, diseño para ensamble, tolerancias y variación, diseño para costo, estimación de should-cost, calidad, circularidad e industrialización, con un tutor técnico asignado.
Maestría en DfM/DfA/DfC e Ingeniería de Costos — estudiando desde Argentina
El diseño de producto y la interacción persona-máquina son disciplinas clave para la competitividad de la industria argentina, desde bienes de consumo hasta equipamiento industrial y software. La demanda crece en empresas de tecnología, electrodomésticos, autopartes y dispositivos médicos, donde la experiencia de usuario es un factor diferenciador. Los diseñadores e ingenieros de producto trabajan con prototipado, ergonomía y pruebas con usuarios. El diseño industrial en Argentina tiene tradición en centros académicos y en el sector productivo. La normalización en ergonomía y accesibilidad guía buena parte del trabajo profesional.
Aranceles para Argentina: US$ 9.970 (dólar estadounidense), con cuotas y financiamiento por parte de la empresa disponibles.
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¿Qué reconocimiento tienen en Argentina las formaciones en diseño de interfaces y producto?
El diseño industrial tiene carreras universitarias reconocidas por el Estado, y en diseño de interfaces y experiencia de usuario la formación es mayormente práctica y de posgrado. No existe un colegio profesional único que habilite estas áreas. Las certificaciones de SEIUM son títulos privados propios, no oficiales ni acreditados nacionalmente, y su valor depende de la decisión de cada empleador o cliente.
¿Qué empresas en Argentina contratan perfiles de HMI y diseño de producto?
Hay demanda en empresas de software y productos digitales, consultoras de diseño, fabricantes de equipamiento industrial que requieren interfaces de operador, y empresas de electrónica de consumo. El sector de tecnología en Buenos Aires concentra gran parte de la oferta. La demanda fluctúa con el mercado, por lo que conviene revisar avisos actuales. Un portafolio sólido suele ser determinante.
¿Cómo es el cursado online en Argentina, qué idioma se usa y se puede pagar en cuotas?
El programa es 100% online, así que podés cursar desde tu casa sin desplazarte ni necesitar visa de estudiante. Se dicta en inglés, por lo que conviene evaluar tu nivel antes de empezar. Las duraciones son de 300, 800 o 1.900 horas según el programa. Las cuotas se pagan en instalments y algunos empleadores ofrecen financiamiento, algo a consultar con tu empresa.
Toma el control.
Realiza un auténtico compromiso de ingeniería en este campo. Mueve los controles deslizantes, observa cómo reacciona el modelo en tiempo real y supera el desafío.
Lo que podrás hacer
Integrar criterios de manufactura, ensamble y costo desde la etapa de diseño.
Optimizar piezas para mecanizado, moldeo por inyección, fundición y chapa metálica.
Reducir el número de piezas y los tiempos de ensamble con metodologías DFA.
Analizar tolerancias y variación dimensional.
Estimar costos de producto con modelos should-cost.
Aplicar ecodiseño y análisis del ciclo de vida.
Planificar la industrialización de nuevos productos.
Para quién es
- Ingenieros de costos que quieren profundizar sus conocimientos de manufactura.
- Ingenieros de DfM/DfA.
- Ingenieros de producto responsables de costo y manufacturabilidad.
- Ingenieros de industrialización.
- Analistas de valor.
- Ingenieros de compras técnicas.
- Egresados de ingeniería o ciencias que buscan ingresar a la industria automotriz.
Con qué trabajarás
- ISO 1101 (tolerancias geométricas)
- ISO 8015 (conceptos y reglas fundamentales de GPS)
- ASME Y14.5 (acotación y tolerancias)
- IATF 16949 (gestión de la calidad en la industria automotriz)
- ISO 14040 (evaluación del ciclo de vida)
- Reglamento (UE) 2024/1781 (diseño ecológico para productos sostenibles)
- VDI 2235 (decisiones económicas en el diseño)
- Manual AIAG-VDA de AMFE (análisis de modos de falla y sus efectos)
- aPriori
- Boothroyd Dewhurst DFMA
- Autodesk Moldflow
- 3DCS Variation Analyst
- SolidWorks
12 módulos
1.1Costo comprometido en la etapa de diseño1.2Ingeniería concurrente1.3Diseño para la excelencia (DfX)1.4La relación entre diseño, fabricación y ensamble1.5Integración con el proceso de desarrollo1.6Equipos multidisciplinarios1.7Indicadores de diseño1.8Herramientas de evaluación temprana1.9Lecciones de productos fallidos1.10Caso práctico: análisis DfX de un electrodoméstico
2.1Procesos de remoción de material2.2Tolerancias y acabados alcanzables2.3Geometrías económicas de mecanizar2.4Accesibilidad de herramientas2.5Número de montajes2.6Materiales y maquinabilidad2.7Roscas, agujeros y radios2.8Costo por pieza mecanizada2.9Estandarización de características2.10Ejercicio práctico: rediseño de una pieza para reducir montajes
3.1Espesor de pared uniforme3.2Ángulos de desmoldeo3.3Nervaduras, bosses y marcas de hundimiento3.4Puntos de inyección y líneas de soldadura3.5Socavados y correderas3.6Simulación con Moldflow3.7Fundición a presión de aluminio3.8Fundición en arena y a la cera perdida3.9Costo del molde y amortización3.10Laboratorio: análisis de llenado de una carcasa
4.1Doblado y radios mínimos4.2Embutido y conformado4.3Corte láser y punzonado4.4Diseño del patrón plano4.5Soldadura y accesibilidad4.6Uniones mecánicas y clinchado4.7Adhesivos estructurales4.8Manufactura aditiva y DfAM4.9Comparación de procesos4.10Ejercicio práctico: soporte de chapa optimizado
5.1Metodología Boothroyd-Dewhurst5.2Reducción del número de piezas5.3Eficiencia de ensamble5.4Manipulación e inserción5.5Elementos autoposicionables5.6Uniones de encaje a presión5.7Ensamble automatizado y robotizado5.8Poka-yoke en el diseño5.9Tiempos de ensamble con MTM5.10Laboratorio: análisis DFA de un subensamble
6.1GD&T según ISO GPS6.2Cadenas de tolerancias6.3Análisis del peor caso y estadístico6.4Simulación de variación Monte Carlo6.5Capacidad de proceso Cp y Cpk6.6Asignación óptima de tolerancias6.7Datums y referencias de ensamble6.8Herramientas de 3DCS6.9Costo de la tolerancia6.10Caso práctico: cadena de tolerancias de un ensamble
7.1Costeo objetivo (target costing)7.2Desglose del costo del producto7.3Costos directos e indirectos7.4Modelos paramétricos de costos7.5Costo y rendimiento del material7.6Costo de proceso y de máquina7.7Costos de calidad y garantía7.8Costo del ciclo de vida7.9Análisis de valor y VA/VE7.10Taller: sesión de ingeniería de valor
8.1Estimación should-cost y de abajo hacia arriba8.2Herramientas aPriori y Siemens Teamcenter Product Cost Management8.3Benchmarking y desmontaje (teardown)8.4Negociación técnica con proveedores8.5Fabricar o comprar8.6Costos de logística y ubicación8.7Índices de materias primas8.8Costeo en cotizaciones y RFQ8.9Bases de datos de tarifas8.10Ejercicio práctico: should-cost de una pieza inyectada
9.1FMEA de diseño y de proceso9.2Plan de control9.3APQP y PPAP9.4Diseño robusto de Taguchi9.5Diseño de experimentos9.6Confiabilidad y vida útil9.7Pruebas de validación9.8Mejora continua9.9Costo de la mala calidad9.10Caso práctico: FMEA de diseño de un conector
10.1Diseño para desensamble10.2Diseño para reciclaje10.3Selección de materiales sostenibles10.4Análisis del ciclo de vida ISO 1404010.5Huella de carbono del producto10.6Reglamento de ecodiseño (UE) 2024/178110.7Reparabilidad10.8Remanufactura10.9Costo ambiental10.10Laboratorio: comparación ACV de dos diseños
11.1Rampa de producción11.2Validación de herramentales11.3Gestión de cambios de ingeniería11.4Transferencia a planta11.5Gestión de proveedores11.6Indicadores de lanzamiento11.7Desarrollo de producto esbelto (lean)11.8Gestión de proyectos de industrialización11.9Lecciones aprendidas11.10Ejercicio práctico: plan de industrialización de un producto
12.1Selección del producto12.2Análisis del diseño actual12.3Propuestas de DfM12.4Propuestas de DfA12.5Análisis de tolerancias12.6Modelo de costos12.7Evaluación de sostenibilidad12.8Plan de implementación12.9Informe de tesis12.10Tesis de Maestría: defensa ante un tribunal
Cómo aprenderás
Formación 100% en línea en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y un tutor técnico asignado. No hay horarios fijos: avanzas a tu propio ritmo dentro de cada convocatoria, de modo que puedes combinar el programa con tu trabajo.
Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es aPriori, Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, 3DCS Variation Analyst y SolidWorks, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Las pruebas se estudian con procedimientos reales de análisis DFA de ensambles, estimaciones should-cost con proveedores y simulaciones de tolerancias. La evaluación es continua por módulo, además de la Tesis de Maestría final.
Normas cubiertas: ISO 1101, ISO 8015, ASME Y14.5, IATF 16949, ISO 14040, Reglamento (UE) 2024/1781, VDI 2235, Manual FMEA AIAG-VDA.
Desarrólalo de principio a fin
Tu proyecto final sigue el flujo de trabajo real de la ingeniería, paso a paso, revisado por tu tutor.
Hacia dónde te lleva
Requisitos
- Título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura, o experiencia profesional equivalente demostrable.
- Conexión a internet y una computadora capaz de ejecutar el software del programa.
- Inglés suficiente para leer normas técnicas.
¿Listo para empezar?
Envía tu solicitud hoy. Nuestro equipo de admisiones responde en un plazo de 72 horas con tu plan de estudios y las opciones de financiamiento.
Preguntas frecuentes
El programa suma 1,900 horas a lo largo de 12 a 14 meses. Usted define su propio ritmo dentro de cada convocatoria, y su tutor le ayuda a planificar la carga de trabajo según su empleo.
Trabaja con aPriori, Boothroyd Dewhurst DFMA, Autodesk Moldflow, 3DCS Variation Analyst y SolidWorks, usando versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Su tutor le indica la alternativa gratuita siempre que exista.
Un diploma de SEIUM Institute, otorgado al aprobar la evaluación continua y la tesis de maestría. Es una certificación propia de SEIUM, no un título oficial del Estado; su reconocimiento depende del programa cursado y de la normativa de cada país.
Sí. Los módulos aprobados en un curso o diplomado de posgrado del mismo área se reconocen en el programa superior. Consulte la política de reconocimiento al matricularse.
Un título universitario en ingeniería, ciencias o arquitectura (o experiencia profesional equivalente demostrable), una computadora capaz de ejecutar el software e inglés suficiente para leer normas técnicas.
Las fechas de inicio son definidas por el cuerpo académico de SEIUM para cada convocatoria. Nuestro equipo de admisiones le confirmará la próxima fecha disponible al postularse.
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